自動龍門沖床是馬達電機定轉(zhuǎn)子高速專用線，適合高速沖孔。沖床具高性、鑄造之機身、頂座、導柱及臺面。 機身采用鑄件，經(jīng)過內(nèi)應力工藝處理，確保長期精度，鑄鐵分體結(jié)構(gòu)機身，底座和橫梁用四根拉緊螺桿拉緊，機身剛性好，變形小。 機架之連接，試用螺栓緊固并應用油壓動力，將機架結(jié)構(gòu)預壓大幅提升機架之鋼性。 機床設(shè)有動態(tài)平衡系統(tǒng)，可減少機床振動和噪音，延長模具使用壽命，勞動環(huán)境。 優(yōu)異的動平衡設(shè)計，將震動與噪音降到***低，并可確保模具壽命。 曲軸，鋸齒組等采用高離合金鋼，經(jīng)熱處理，研磨等加工。 采用高度靈敏，可靠的離合器/剎車器裝置，確保定位精度，操作。 滑塊導柱：導柱采用無間隙軸向軸承。 加長型導管，采用預壓螺栓之離鋼性并配合加長型之導管使其動、靜態(tài)超越特技，使沖壓模具壽命大幅提高。 本機采用強制潤滑系統(tǒng)，處理降低機座熱應變，并確保壓件品質(zhì)，延長機器壽命。 普通沖床與龍門沖床的區(qū)別： 普通沖床，是采用傳統(tǒng)的剎車方式，常見的為機械鍵式剎車，主要沖壓動力，來自電機帶動飛輪，飛輪帶動曲軸，而產(chǎn)生的沖力。普通沖床也叫壓力機，是沖壓工藝比較傳統(tǒng)的一種機械加工方式。此種機床能達到節(jié)約產(chǎn)品材料和能源，效率相對于龍門沖床來說比較低。對操作者技術(shù)要求也不高，所以存在的隱患也有一定的風險。 龍門沖床的剎車方式為氣動離合器，主要沖壓動力，來自電機帶動飛輪，飛輪帶動曲軸，而產(chǎn)生的沖力。性，龍門沖床相比傳統(tǒng)沖床在性能上面要高；龍門沖床要比傳統(tǒng)沖床；上下模相比傳統(tǒng)沖床比較方便。速度，龍門沖床相比要快些；龍門沖床有汽缸，需要用氣，傳統(tǒng)則不用；龍門沖床比傳統(tǒng)沖床要高些。btqdcy/