一、CQ型磁力驅動泵產品概述

CQ型磁力驅動泵（簡稱磁力泵）是將永磁聯軸器的工作原理應用于離心泵的新產品，設計合理、工藝先進、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點，其性能達到國外同類產品的先進水平。良邦磁力泵以靜密封取代動密封，使磁力泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，徹底解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊端。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、剛玉陶瓷，不銹鋼等作為制造材料，因此磁力泵具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質免受污染。 
 
二、CQ型磁力驅動泵產品特點
輸入介質溫度-15~+100℃，材質為不銹鋼，密度不大于1600kg/m3,吸入壓力不大于0.2Mpa,最大工作壓力1.3Mpa，輸送不含顆粒和纖維的液體。
 
三、CQ型磁力驅動泵產品用途
磁力泵輸送不含固體顆粒腐蝕液體、強酸、強堿、乙醇、漂白劑、照相液、硝酸、鹽酸、氫氟酸、醋酸、氫氧化納、丙酮、四氧乙烷、海水、鹽水等等。
 
電機功率：0.010-18.5kW 
使用溫度：≤80℃(根據用戶需求可定制達到≤200℃)
材質:1Cr18Ni9Ti (可定制304.316.316L材質) (可定制蒸汽保溫型)
 
四、CQ型磁力驅動泵的工作原理
將n對磁體(n為偶數)按規(guī)律排列組裝在磁力傳動器的內、外磁轉子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當內、外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝0，此時磁系統(tǒng)的磁能最低；當磁極轉動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝2π/n，此時磁系統(tǒng)的磁能最大。去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復到磁能最低的狀態(tài)。于是磁體產生運動，帶動磁轉子旋轉。
 
五、磁力泵結構特點
  1．永磁體
  由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現象，是一種很好的磁場源。
  2．隔離套
  在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。渦流的表達式為：其中Pe－渦流；K—常數；n—泵的額定轉速；T－磁傳動力矩；F－隔套內的壓力；D－隔套內徑； 一材料的電阻率； —材料的抗拉強度。當泵設計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。
  3．冷卻潤滑液流量的控制
  磁力泵運轉時，必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當介質為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。
  4．滑動軸承
  CQ型磁力驅動泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。
  由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同的材質制作軸承。
  5．保護措施
  當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。
  磁力泵的優(yōu)點同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點。
  1．磁力泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏。
  2．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。
  3．由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。
  4．磁力泵過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用
五、磁力泵性能參數 CQ不銹鋼磁力驅動泵性能參數表