含煤廢水處理裝置工藝說明                                            

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（一）運行

廢水由提升泵送至管式靜態(tài)混合器，同時投加絮凝劑PAC，助凝劑PAM。廢水與投入的絮凝劑、助凝劑在混合器自身結(jié)構(gòu)的剪切、攪拌作用，使其充分混合均勻，然后流至含煤廢水處理裝置內(nèi)。

廢水首先進入裝置底部的配水區(qū)，進行均質(zhì)布水，水流速度降低，并緩慢進入高濃度絮凝區(qū)，進行徹底的混凝反，進入沉降區(qū)內(nèi)，沉積下來的污泥在合力作用下，沿斜管傾斜方向往下滑落，一部分被推至凈水器裝置的污泥聚集區(qū)。一部分隨水流繼續(xù)向上流，通過雙層斜管澄清后進入過濾室內(nèi)，并由上而下通過濾料層，由濾頭匯集至裝置頂部的清水聚集區(qū)溢流槽，經(jīng)由出水管排出。

（二）排泥

含煤廢水處理裝置運行一定時間后，電動閥通過控制柜所給信號進行自動排泥一次。根據(jù)廢水性質(zhì)排泥周期可調(diào)，一般為2～8小時排一次，一次2～3分鐘。

（三）反洗

廢水經(jīng)過過濾層過濾一定時間后，濾料所截留的污物越來越多，濾層阻力也逐漸增大，此時系統(tǒng)能實現(xiàn)自動反洗，一般4～12小時反洗一次，一次3～5分鐘。

二、廢水處理工藝流程方框圖                                                                     

洗煤廢水