沖床的選型壓力你除要和所用的連續(xù)模相應(yīng)以滿足一般的使用要求外，還須注意壓力機(jī)的精度和剛性是否有保證以及沖壓速度是否滿足生產(chǎn)率的要求。可供選擇的壓力機(jī)主要是曲柄壓力機(jī)和高速壓力機(jī)。在選定壓力機(jī)確定模柄孔尺寸、臺面尺寸、模具安裝尺寸、落料孔只寸、送料方式等。作為連續(xù)模具結(jié)構(gòu)和零件實際的依據(jù)之一。連續(xù)模凹模部分設(shè)計，多工位連續(xù)模的凹模結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，凹模中的行孔和孔為精度比較。生產(chǎn)中除工位數(shù)不多、行孔比較規(guī)則的連續(xù)沖載?？梢钥紤]使用整體凹模外，一般都采用拼式結(jié)構(gòu)。連續(xù)模凹模的基本結(jié)構(gòu)，1）整體式凹模式最基本的凹模形式，是凹模的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)。隨著線切割機(jī)床的普及和高精度線切割機(jī)床的應(yīng)用，可以直接在淬火后的模板上加工高精度的各種行孔，所以整體式凹模隨著加工技術(shù)的進(jìn)步在一般的純沖載連續(xù)模中應(yīng)用比UI交廣泛。2）整體式凹模的特點：結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、加工周期短。刃磨后，整個凹模板厚度檢薄，刃口段高度減少，降低了模具板報廢，模具初始加工費用低，但維護(hù)費用高。2）凹模外形尺寸：凹模厚度可根據(jù)沖載力和刃口輪廓長度，當(dāng)凹模沖載的輪廓的長度超過50mm時從曲線中查出的數(shù)據(jù)要乘以修正系數(shù)。凹模厚度的最小值為1.5mm，當(dāng)凹模表面積在55mm以上時。確定厚度時，還需加上凹模刃口修模量。 沖床的設(shè)計原理是將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動，由主電動機(jī)出力，帶動飛輪，經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉(zhuǎn)，來達(dá)成滑塊的直線運動，從主電動機(jī)到連桿的運動為圓周運動。沖床模具行業(yè)的制造周期越來越短，競爭力也越來越明顯。使用沖床模具標(biāo)準(zhǔn)件不但能縮短沖床模具制造周期，而且能提高沖床模具質(zhì)量和降低沖床模具制造成本。同時，快速經(jīng)濟(jì)沖床模具的前景十分廣闊。 bthddy/