科陽(yáng)高溫?zé)岜酶稍镌O(shè)備是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到烘干房?jī)?nèi)，實(shí)現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的干燥。
  一、科陽(yáng)高溫?zé)岜酶稍镌O(shè)備的產(chǎn)生
  干燥的是許多工業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)副產(chǎn)品加工過(guò)程中必不可少的加工工序。隨著人們生活質(zhì)量的提高，對(duì)環(huán)境的保護(hù)的意識(shí)越來(lái)越強(qiáng)以及不可再生能源(如天然氣、煤、石油)的儲(chǔ)量的日益枯竭。原有的燃油、燃煤等高耗能、高污染干燥設(shè)備的使用受到嚴(yán)格限制甚至被禁止使用。尋找一種可替代原有舊式的干燥設(shè)備，而且安全、環(huán)保、節(jié)能干燥設(shè)備，顯得越來(lái)越有緊迫。科陽(yáng)高溫?zé)岜酶稍镌O(shè)備在這種環(huán)境下應(yīng)運(yùn)而生。
  二、熱泵干燥技術(shù)的歷史
  自20世紀(jì)70年代以來(lái)，美、日、法、德等國(guó)就開(kāi)展了熱泵干燥技術(shù)的研究，國(guó)際能源中心(IEA)集中了大量的有關(guān)熱泵干燥技術(shù)的研究成果。我國(guó)也在80年代引進(jìn)了該項(xiàng)技術(shù)，最早而且應(yīng)用范圍最廣的是用于木材的干燥，由于熱泵干燥溫度低接近自然干燥，近幾年逐漸將其應(yīng)用到食品及農(nóng)副產(chǎn)品的干燥作業(yè)之中，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益，產(chǎn)品的附加值大大提高。特別是我國(guó)政府的節(jié)約能源和環(huán)境保護(hù)政策的實(shí)施，極大的促進(jìn)了熱泵干燥技術(shù)的發(fā)展。采用熱泵干燥設(shè)備處理的物料也由早期的木材干燥擴(kuò)展到食品加工、茶葉烘干、煙葉烘干、蔬菜脫水、魚(yú)類干燥、陶瓷烘焙、藥物及生物制品的滅菌與干燥、污泥處理、化工原料及肥料干燥等諸多領(lǐng)域。
  三、熱泵干燥機(jī)的原理
  科陽(yáng)高溫?zé)岜酶稍镌O(shè)備是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到房?jī)?nèi)，實(shí)現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥設(shè)備由壓縮機(jī)——換熱器(內(nèi)機(jī))——節(jié)流器——吸熱器(外機(jī))——壓縮機(jī)等裝置構(gòu)成了一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過(guò)程(溫度高達(dá)100℃)，它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績(jī)?nèi)空氣，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度下降至零下20℃——30℃，這時(shí)吸熱器周邊的空氣就會(huì)源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實(shí)現(xiàn)將空氣中的熱量搬運(yùn)到烘干房?jī)?nèi)加熱房?jī)?nèi)空氣溫度。
  高溫?zé)岜酶稍镌O(shè)備比較其他類型的干燥設(shè)備的優(yōu)勢(shì)
  1、高效節(jié)能，運(yùn)行費(fèi)用低。
  對(duì)應(yīng)各種能源運(yùn)行成本對(duì)比：
  序號(hào)名稱 熱值 熱效率 實(shí)際熱值
  1、電加熱常規(guī)干燥設(shè)備860千卡/度×95%=817千卡/度
  2、燃煤常規(guī)干燥設(shè)備7000千卡/Kg×25%=1750千卡/Kg
  3、燃油常規(guī)干燥設(shè)備10300千卡/Kg×80%=8240千卡/Kg
  4、科陽(yáng)高溫?zé)岜酶稍镌O(shè)備860千卡/度×300%=2580千卡/度
  各能源成本如下：
  電能0.8元/度
  煤1元/Kg
  柴油5.3元/Kg
  同樣產(chǎn)生86000Kcal熱量，各干燥機(jī)的運(yùn)行成本的比較。
  對(duì)應(yīng)各種能源運(yùn)行成本耗熱量KCal、能源熱能效率、實(shí)際熱值耗用、能源量、能源成本運(yùn)行費(fèi)用(元)及對(duì)應(yīng)各種能源節(jié)約成本。
  電加熱常規(guī)干燥設(shè)備8600095%817千卡/度105度0.8元/度  84-57.6、
  燃煤常規(guī)干燥設(shè)備25%1750千卡/kG49kg1元/Kg    49-22.6
  燃油常規(guī)干燥設(shè)備80%8240千卡/Kg10.4Kg6元/Kg   62.4-36
  科陽(yáng)高溫?zé)岜酶稍镌O(shè)備300%2580千卡/m333度0.8元/m   326.4
  從以上數(shù)據(jù)可以看出，高溫?zé)岜酶稍镌O(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用只是電加熱干燥設(shè)備的30%，燃油干燥機(jī)的40%，燃煤干燥機(jī)的60%。而且熱泵干燥設(shè)備不需要消耗任何的燃料，也就節(jié)省運(yùn)輸和儲(chǔ)存燃料的費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)效益就更明顯了。
  2、安全、環(huán)保。
  熱泵干燥設(shè)備是通過(guò)將空氣中的熱量轉(zhuǎn)移到烘房?jī)?nèi)實(shí)現(xiàn)干燥的目的，所以消耗的只是搬運(yùn)熱量的電量。不需要消耗其他燃料，也就是避免運(yùn)輸與儲(chǔ)放燃料中出現(xiàn)的安全和對(duì)環(huán)境污染問(wèn)題。運(yùn)行過(guò)程也不產(chǎn)生任何污染物。
  3、烘干效果好。
  由于科陽(yáng)熱泵干燥設(shè)備全部采用自動(dòng)化控制，可以根據(jù)設(shè)定模式自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)組的運(yùn)行的狀態(tài)。升溫穩(wěn)定，溫度均勻，溫差波動(dòng)少。避免燃料干燥設(shè)備操作過(guò)程人為因素對(duì)烘干質(zhì)量的影響。
  四、熱泵烘干技術(shù)的前景
  物料干燥過(guò)程是一個(gè)巨大的耗能過(guò)程，據(jù)統(tǒng)計(jì)，在大多數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家里用于干燥所消耗的能量占全國(guó)總能耗的7%—15%，而熱效率僅為25%—50%[26]，并且大部分干燥過(guò)程特別是對(duì)熱敏性物料例如食品和生物物料都會(huì)對(duì)其色澤、營(yíng)養(yǎng)、風(fēng)味和組織產(chǎn)生影響。熱泵干燥技術(shù)具有能源消耗少，環(huán)境污染小、干燥品質(zhì)高、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，其優(yōu)異的節(jié)能效果已被國(guó)內(nèi)外的各種試驗(yàn)研究所證明。目前熱泵干燥正朝著提高干燥溫度，開(kāi)發(fā)新型熱泵干燥系統(tǒng)，及熱泵的自動(dòng)控制技術(shù)等方面發(fā)展，熱泵干燥作為能將降低能源消耗和提高產(chǎn)品質(zhì)量?jī)烧咄昝澜y(tǒng)一起來(lái)的技術(shù)將給干燥行業(yè)帶來(lái)重大的技術(shù)革命。