一、熱管余熱利用裝置的性能特點:1、安全可靠性高：
 
常規(guī)的換熱設(shè)備一般都是間壁換熱，冷熱流體分別在器壁的兩側(cè)流過，如管壁或器壁有泄露，則將造成停產(chǎn)損失。熱管余熱回收器則是二次間壁換熱，即熱流要通過熱管的蒸發(fā)段管壁和冷凝段管壁才能傳到泠流體。
2、熱管余熱回收器傳熱效率高，節(jié)能效果顯著。
3、熱管余熱回收器具有良好的防腐蝕能力 
  
熱管管壁的溫度可以調(diào)節(jié)，可以通過適當?shù)臒崃髯儞Q把熱管管壁溫度調(diào)整在低溫流體的露點之上，從而可防止露點腐蝕，保證設(shè)備的長期運行。由于避開煙氣露點，使灰塵不易粘結(jié)于肋片和管壁上。同時熱管在導(dǎo)熱時會產(chǎn)生自振動，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不會堵灰。
4、安裝及結(jié)構(gòu)布置靈活:
 
熱管余熱回收器的安裝無需改變原工藝系統(tǒng),結(jié)構(gòu)設(shè)計和位置布置非常靈活,可適應(yīng)各種復(fù)雜的場合。
5、使用壽命長：
 
使用壽命在10年以上，單根熱管可拆卸更換，維護簡單成本低。
6、投資回收期短：
  一般在六個月至一年就可回收全部投資。

二、余熱利用裝置的應(yīng)用領(lǐng)域：

1、在化工及石油化工工業(yè)中的應(yīng)用：

  
小合成氨上、下行煤氣余熱回收、中合成氨上、下行煤氣余熱回收、合成氨吹風(fēng)氣燃燒的余熱回收、合成氨一段轉(zhuǎn)化爐煙氣余熱回收、30萬噸／年合成氨二段轉(zhuǎn)化爐余熱回收。

2、在建材工業(yè)中的應(yīng)用：2.1在高嶺土噴霧干燥熱風(fēng)爐中的余熱回收；
2.2玻璃窯爐中的余熱回收；
2.3水泥窯爐中的余熱回收；
2.4各種陶瓷倒燃爐及遂道窯中的余熱回收；

3、在冶金工業(yè)中的應(yīng)用：
3.1軋鋼連續(xù)加熱爐和均熱爐中的余熱回收；（參見下面系統(tǒng)示意圖）
3.2坯件加熱爐中的余熱回收；
3.3線材退火爐中的余熱回收；
3.4燒結(jié)機中的余熱回收；以一臺180M2的燒結(jié)機為例，可回收蒸汽量達10-22T／h；

4、在石油化工中的應(yīng)用：4.1烴類熱解爐中的余熱回收；
4.2乙苯脫氫反應(yīng)器中的余熱回收；
4.3環(huán)已醇脫氫化學(xué)反應(yīng)器中的余熱回收；
4.4催化、裂化再生取熱器中的余熱回收；
4.5其它各種加熱爐中的余熱回收；


咨詢電話： 0592-5021971 /蘇先生：13959212593