本品系常溫條件下工件表面磷化處理前使用的金屬鈦鹽表面調(diào)整劑（俗名膠鈦表調(diào)劑），浸漬、噴淋均可，適用于鋼鐵、鋅及其合金件磷化前的表面結(jié)構(gòu)調(diào)整，對(duì)于用磷酸鋅系磷化溶液進(jìn)行磷化處理時(shí)顯得尤為重要，也是低溫（常溫）薄膜型快速磷化必不可少的工序。

一、主要特點(diǎn)

提高磷化質(zhì)量。堿液除油或酸洗除銹等過程所造成的表面狀態(tài)的不均勻，細(xì)化晶核，增加結(jié)晶核數(shù)量，提高磷化膜的致密性和抗蝕性，改善磷化膜的外觀。

縮短磷化時(shí)間。由于表面調(diào)整劑的活化作用，加速了磷化膜的初期成膜速度，進(jìn)而縮短磷化時(shí)間。

降低磷化成本。降低磷化處理溫度和磷化液的消耗，減少磷化處理槽液的沉淀物，延長(zhǎng)磷化液的使用時(shí)間。

二、技術(shù)指標(biāo)

 項(xiàng)目       指標(biāo)

外觀      白色粉末

配比（%）  浸漬3；噴淋0.5-1.5

工作液外觀  乳白色混濁液體

槽液PH值   8.0-9.5

處理溫度（℃） 常溫

處理時(shí)間（min） 浸漬1-2；噴淋0.5-1

T：值（PPM） 40-70

三、工作液的配制（以1000L槽液計(jì)算）及日常管理維護(hù)

第一次建浴濃度為3‰，先在處理槽中加入二分之一的潔凈水后，一邊充分的攪拌槽液，一邊少量緩緩地加入XO-665型膠鈦表調(diào)劑3KG，將完全溶解后再加足水量。

B、處理液如連續(xù)使用或經(jīng)過較長(zhǎng)的時(shí)間處理后，槽液易老化，表調(diào)效果下降（可依皮膜劑磷化處理后的工件之磷化質(zhì)量來(lái)判斷），應(yīng)補(bǔ)充XO-665型膠鈦表調(diào)劑來(lái)恢復(fù)其效果

C 處理槽液由于不純物的混入而變成黃色或黃褐色時(shí)應(yīng)棄掉重新建浴。

D 表面調(diào)整處理前的脫脂酸洗工序的水洗要充分，表面調(diào)整處理后的磷化處理槽液應(yīng)避免帶到表面調(diào)整劑槽液中。