糧食清理篩雖然去除雜質效率較高，能較好的滿足生產要求，該篩型小雜清理效果較好，篩面因為帶有自清理球，不易堵塞。但該篩對繩索、谷須等纖維狀雜質很敏感。假使這類雜質過多，清理不及時，將會糊住大雜篩面，使有效篩理面積減少，成部分糧粒流至大雜出口，影響設備產量和清理效果，所以要及時做好清理工作。

待清理的毛糧專用配套機械提升，從下糧斗的入口A喂進，通過散料器將物料分散流入散料箱，再通過半封閉散料箱的散料板將物料完全分散開，經過三層散流板逐層跌落使物料層逐漸變薄，將夾雜的粉塵震蕩起來，雙葉除塵風機通過吸風口和預除塵管道把粉塵吸出，完成第一次預除塵過程；物料繼續(xù)下行，進入比重分離臺篩板面，再次震蕩起少量殘留的粉塵，雙葉風機的另一個扇葉經過吸風口和吸風罩殼將篩面的粉塵吸出，完成第二次除塵過程。分離臺作往復運動，在主風機氣流作用下，使進入的毛糧呈懸浮狀態(tài)并產生擴散運動；由于本工藝采用比用原理，物料中混雜的各種不同物質按比重和形狀的不同，呈上下層分明的分布，在篩面傾角和反向氣流的粘性作用下，使篩面分離后的糧食和雜質產生反向差速運動，完成第一次清雜分離過程；表面雜質做反向運動，由除雜絞龍收集排出，糧食沿篩面在重力拋擲下向前移動，進入分級篩選第一層篩面進行分級篩選，糧食中夾雜的粗雜物質留存于篩面，由粗雜出口排出機外，糧食顆粒通過篩面跌入第二層篩面第二層篩板的孔徑與糧食顆粒基本相等，這樣就使較小的雜質、碎粒和秕粒通過篩面，跌入第三層篩面精選后飽顆粒留存于篩面在篩體的往返運動下，由凈糧出口排出進行打包或輸送糧倉；第三層篩孔不到糧食顆粒的糧食顆粒能夠留存于篩面，在凈糧出口與第二層的留存物會合；能夠通過該層篩面的物質是細小雜質和糧食的碎屑，通過這細雜通道由細雜出口排出機外，可以隨機裝袋。

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