塑料周轉(zhuǎn)箱模具
新視覺模具引進德國,日本全自動高速精雕，數(shù)控精雕，雙頭火花機，普通火花機，線切割，銑床，磨

床，鉆床等各種制模設備在生產(chǎn)設備上給與客戶百分百的信心與我司合作。高品質(zhì)模具源于高質(zhì)量的

結構設計，新視覺模具技術部有十幾位專業(yè)的模具結構設計師和產(chǎn)品造型師，都有8-10年以上的工作

經(jīng)歷，可以對模具結構和產(chǎn)品結構進行全方面分析（包括：模流分析，模具脫模斜度，產(chǎn)品表面的縮

影，澆注系統(tǒng)的設計，排氣系統(tǒng)的設計，冷卻系統(tǒng)的設計等）這些模具最主要也最容易出問題的都會

在模具結構設計時進行反復驗證。合格模具制造的前提，就是模具材料的選擇。常用的模具鋼材有：

45#,40Cr,p20,2738H,2738HH,2316,718H,NAK80,H13,S136等等。根據(jù)客人的模具使用要求和壽命要求

，我們可以建議客人模具鋼材的選擇。


     整理箱模具冷卻系統(tǒng)設計：冷卻系統(tǒng)的設計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的

均勻性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結構的影響冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定；重點部位如動

?；蜩偧睦鋮s；側滑塊及側型芯的冷卻；冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用。我們公司在模具

設計時就開始分析這些一系列問題，模具采用循環(huán)水的方式在模具內(nèi)部每一個部位流動，降低注塑時

的冷卻時間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，大大降低生產(chǎn)成本。
新視覺模具技術要求如下:
1．對產(chǎn)品成型工藝、模具結構及制作工藝進行分析。保證模具壽命達到客人使用要求。
2．設計完整的模具結構及加工零件，并提出裝配要求及注塑工藝要求。
3．開模前充分分析塑件外觀質(zhì)量缺陷（如收縮等）或模具結構問題（如分型面設置、澆口設置、模具

壽命無法保證等問題）。
4．模具外觀：模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺陷。
5．模具運輸：模具運輸必須裝上鎖模片，包裝堅固、防銹。
6．模具資料：在模具交貨的同時，提供一整套模具易損件和維修保養(yǎng)參考資料。
我們一心站在客戶的角度去思考問題，您的滿意是我們企業(yè)發(fā)展的堅強動力