《塑料筐模具成型》 
?? 技工先根據客戶的要求把塑料原料準備好，有些產品的塑料是要在溫控箱里面進行預熱的，在塑料

達到使用要求后，再由技工把塑料倒進注塑機料桶里面，經過料筒的加熱與注塑機的融化處理后，再

由注塑機的螺桿與柱塞作用下通過注塑機噴嘴進入塑料筐模具澆注系統(tǒng)，再流入塑料筐模具型腔與型

芯的空間里面，融化狀態(tài)的塑料在物理化學作用下而硬化形成塑料制品，注塑成型由具有注塑、保壓

（冷卻）和塑件脫模過程所構成循環(huán)周期，，因而注塑成型具有周期性的特點。熱塑性塑料注塑成型

的成型周期短、生產效率高，熔料對塑料筐模具的磨損小，能大批量地成型形狀復雜、表面圖案與標

記清晰、尺寸精度高的塑件；但是對于壁厚變化大的塑件，難以避免成型缺陷。
《塑料筐模具維護、保養(yǎng)》 
  （1）：塑料筐模具的維護與保養(yǎng)很重要，好的維護與保養(yǎng)才能使模具的壽命延長，模具在運輸?shù)?br />
過程中是由我們公司提供木箱包裝好，確定塑料筐模具已經固定好。
  （2）：在塑料筐模具打完產品后，模具的型腔與型芯一定不能有殘留物質，這樣會使模具表面有

刮痕，使用模具清洗劑，清理掉這些殘留物。
  （3）：在模具使用完后，冷卻水路里面的的水一定要清理空，否則會使模具水路腐蝕生銹，會堵

住水路影響以后的冷卻效果。
  （4）：模具的頂出機構已經滑動機構一定要涂上潤滑劑，減少其摩擦力，這樣部件使用的時間會

越久，動作才能很順利。
  （5）：在模具不使用的時候一定要用包裝袋包裝好模具，避免灰塵掉入模具里面。
《公司設備》
 公司擁有全套的模具加工設備，4臺電火花可以達到0.1mm，5臺精雕（其中一臺斜度雕），包括10臺

數(shù)控銑（其中一臺高速銑，精度可以達0.1mm），一臺加工中心，3臺大型鉆床，5臺線切割，一臺深孔

鉆。