液壓桿耐磨等離子熔覆堆焊的特點在于它不是把兩個分離的部件連接在一起，而僅僅是在焊件表面施焊一層熔敷金屬，因此其工藝要求是：
⑴防止堆焊層的裂紋及剝離 堆焊后的焊縫金屬硬度大、塑性低，尤其當(dāng)堆焊金屬成分與基本金屬成分相差比較大時，金屬的線膨脹系數(shù)較大，從而引起相當(dāng)大的內(nèi)應(yīng)力，使堆焊層金屬在堆焊后的冷卻過程中容易產(chǎn)生堆焊層裂紋及剝離（堆焊層金屬從基體上剝落下來）。液壓桿耐磨等離子熔覆防止的主要辦法是設(shè)法減小堆焊時的焊接應(yīng)力，具體措施是：對焊件進行整體預(yù)熱或合理的局部預(yù)熱，或者用隔離層堆焊的辦法，即先用塑性好、強度不高的普通焊條或不銹鋼焊條進行打底焊，使堆焊層與母材隔離開來。
⑵防止堆焊層的硬度不符合要求 堆焊層的硬度依靠堆焊層的合金成分來獲得，而合金成分來自焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）而不是母材。所以堆焊時，希望熔深淺、熔合比小，因此不宜采用大電流。由于母材對焊縫金屬的稀釋，所以堆焊*層時硬度往往偏低，其余各層硬度逐漸提高，一般在第三層后硬度基本不再變化。
⑶防止堆焊零件變形 對細長軸及直徑大而壁厚不大的圓筒形零件表面堆焊時，要考慮防止焊后變形。

液壓桿耐磨等離子熔覆