一般來說，數控機床采用液壓、氣動控制的部位如：自動換刀裝置、交換工作臺裝置、夾具與傳輸裝置等均可以通過動作診斷來判定故障原因。
狀態(tài)分析法狀態(tài)分析法是通過監(jiān)測執(zhí)行元件的工作狀態(tài)，判定故障原因的一種方法，這一方法在數控機床維修過程中使用最廣。
在現代數控系統(tǒng)中伺服進給系統(tǒng)、主軸驅動系統(tǒng)、電源模塊等部件的主要參數都可以進行動態(tài)、靜態(tài)檢測，這些參數包括：輸入／輸出電壓，輸入／輸出電流，給定／實際轉速、位置實際的負載的晴況等。此外，數控系統(tǒng)全部輸入／輸出信號包括內部繼電器、定時器等的狀態(tài)，亦可以通過數控系統(tǒng)的診斷參數予以檢查
通過狀態(tài)分析法，可以在無儀器、設備的情況下根據系統(tǒng)的內部狀態(tài)迅速找到故障的原因，在數控機床維修過程中使用最廣，維修人員必須熟練掌握。
操作、編程分析法 
操作、編程分析法是通過某些特殊的操作或編制專門的測試程序段，確認故障原因的一種方法。如通過手動單步執(zhí)行自動換刀、自動交換工作臺動作，執(zhí)行單一功能的加工指令等方法進行動作與功能的檢測。通過這種方法，可以具體判定故障發(fā)生的原因與部件，檢查程序編制的正確性。
系統(tǒng)自診斷法 
數控系統(tǒng)的自診斷是利用系統(tǒng)內部自診斷程序或專用的診斷軟件，對系統(tǒng)內部的關鍵硬件以及系統(tǒng)的控制軟件進行自我診斷、測試的診斷方法。它主要包括開機自診斷、在線監(jiān)控與脫機測試這一個方面內容