轉子采用不對稱型線，用球軸承和滾珠軸承支承并低速運行，所以磨損少，維修保養(yǎng)費用少，主機壽命長！斜齒輪上產生的軸向力抵消了一部分作用力，使得主機軸承負荷減少。
電機和主機永久對中與皮帶傳動的壓縮機不同，本機型壓縮機將法蘭結構的電機聯(lián)軸器箱-齒輪箱/主機結合為一體。這樣壓縮機在運轉時主機和電機永久對中。SRC壓縮機由高效的，全封閉風冷式電機驅動。
1)當系統(tǒng)用氣量降低時，系統(tǒng)壓力開始升高，控制器接到壓力升高的訊號，便開始逐漸的減小進氣閥的開度,當然電機的電流也降低了。 當系統(tǒng)用氣量增加時，壓力開始降低，控制器接到壓力降低的訊號，便逐漸的增加進氣閥的開度，此時螺桿機的排氣量也配合著增加到全量輸出。
2)如系統(tǒng)用氣量持續(xù)降低 時，系統(tǒng)壓力升高到空車壓力設定下限時，控制器便將進氣閥全關，此時空壓機開始空車運轉,達到所設定的空車運轉延時時間后，電機停止運轉，空壓機可自動停機，當壓力與排氣量有變化的情況下，電控部分啟動電機（無負荷啟動），空壓機可自動開機。真正實現24小時無人職守，同時大量節(jié)約能源，為企業(yè)減少了生產成本。
3)活動件少-維護工作少。
4）尺寸大，壓降小，吸氣量大。
空壓機安裝
12.獨特的高效冷卻系統(tǒng)：
冷卻是通過一個獨立的電機驅動風扇來完成，冷空氣穿過裝置內部，帶走輻射熱量，因而使隔音罩內空氣流動合理，不但利于消除噪音，更有利于排走隔音罩內的熱量，將罩內溫度降至42℃以下，以保證在最惡劣條件下安全運行，且有效防塵。

13.低維護及運行成本：
由于壓縮機設計理念的創(chuàng)新，從設計上為以后的運行避免了不必要的維護成本，所有部件設計及選用都追求服務壽命更長；大尺寸的吸氣過濾器、油氣分離芯、名牌油過濾器從根本上保證了壓縮空氣的質量，人性化設計使維護可在數分鐘內完成，減小了停機維護的時間及由此發(fā)生的費用。
由于產品使用先進的微電腦控制系統(tǒng)和全自動加載/卸載調節(jié)，因此可保證壓縮機根據空氣的需求量自動節(jié)能運行，需要多少，提供多少，在壓力不變恒定時及不用氣時壓縮機自動停機，從而使設備的運行成本保持最低，同樣溫控冷卻風扇也只是在達到一定溫度時啟動，當溫度冷卻到下限時溫控冷卻風扇自動停機，節(jié)省了大量的電能。

14.安裝簡單，運行方便：
產品出廠時，設備已充滿潤滑油，并已預留安裝電源接線，由于機體裝有減振系統(tǒng)因此無須基礎，一旦安裝就位，接通電源，即可投入運行，良好的人機中文圖形化顯示面板能顯示機組實際運轉情況，關機無需等待卸荷。
詳細性能說明:

BLT系列機型為全封閉靜音、風（水）冷式螺桿空壓機；采用瑞典原裝進口主機和高質量零部件，具有高效率、低能耗、低噪聲、高可靠性和易于操作維護等特點。
機組采用德國著名品牌的油過濾器和精密油氣分離芯，有效降低壓縮空氣中的含油量，排氣含油量僅為1-2ppm。

機組進氣閥及氣量調節(jié)系統(tǒng)采用奧地利知名品牌，可根據系統(tǒng)用氣量的要求，0-100%自動調節(jié)氣量，70%-100%之間為無級調節(jié)，0-70%之間為兩點調節(jié)；有效地降低電力消耗及運行費用，并保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。

機組采用微電腦控制系統(tǒng)，體積小，抗干擾能力強，可靠性高，液晶面板可顯示機組的各運行參數，并具備故障診斷功能。編程采用梯形圖或面向工業(yè)控制的簡單指令形式，編程語言形象直觀，易于掌握，不需要專門的計算機知識和語言。當控制參數要求改變，需要變更控制系統(tǒng)的功能時，可以用編程器在線或離線修改程序。系統(tǒng)功能完善，不但具備顯示、監(jiān)控、打印及報表生成功能，而且可組成多臺空壓機聯(lián)控系統(tǒng)（須與上位機或工控機配合），還可與其它微機系統(tǒng)、控制設備共同組成分布式或分散式控制系統(tǒng)。