精密鑄造其中較為常用的是精密鑄件，也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料制(如石蠟)造熔模；在熔模上重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥；再將內(nèi)部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘余的熔模材料；澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻，脫殼后清砂，從而獲得高精度的成品。根據(jù)產(chǎn)品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理。例如砂型鑄造，大量生產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件采用技術(shù)先進的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產(chǎn)線生產(chǎn)率不夠高，工人勞動強度大，噪聲大，不適應(yīng)大量生產(chǎn)的要求，應(yīng)逐步加以改造。對于小型鑄件，可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產(chǎn)線、實型造型生產(chǎn)效率又高，占地面積也少；對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產(chǎn)線、氣沖造型線，以適應(yīng)快速、高精度造型生產(chǎn)線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。 工業(yè)技術(shù)主要涉及冶煉、鑄造、鍛造、焊接、熱處理、理化檢測等，輔以機械加工和計算機設(shè)計知識?，F(xiàn)在大多數(shù)人都知道不銹鋼精密鑄造，也稱熔模鑄造蠟?zāi)よT造，其工藝廣泛適用于各種鑄件，但在鑄造過程中難免會遇到一系列問題。 精密鑄造的一個問題：鐵錘卡住的解決方案：在生產(chǎn)中，經(jīng)常測量溫度，以避免錘頭和筒體溫度過高；選用無雜質(zhì)合金材料，避免雜質(zhì)粘在錘頭上。 精密鑄造的二個問題：打十幾個模具是不可能的。繼續(xù)沖裁需要幾分鐘。看看頭頂上有沒有亮點。如果所有部分均為灰色，則表示噴嘴堵塞。適當(dāng)提高噴嘴溫度，減少噴嘴敲擊時間0.1～0.2秒，稍微關(guān)閉固定模冷卻水。 精密鑄造的三個問題：解決薄壁壓鑄產(chǎn)品易開裂的問題：這個問題可能是由于材料問題或模具設(shè)定不良或工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，盡量控制廢品比例不超過30%，模具保持時間不應(yīng)過長，以及每毫米壁厚約3秒，彈射延遲不長，一般為0.5-2秒。 模鑄造大的優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。由此可見，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機床設(shè)備和加工工時，大幅度節(jié)約金屬原材料。bthjzz