福建不銹鋼精密鑄造，福建精密鑄造，福建不銹鋼鑄造，福建不銹鋼鑄件，福建精密鑄件，福建精密鑄鋼件 1噴濺現(xiàn)象 澆注溫度高于1590℃的工藝方案均出現(xiàn)了冒口處金屬液噴濺的現(xiàn)象，導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)大片氣孔。經(jīng)對(duì)整個(gè)工藝過程分析得知，金屬液噴濺主要是鑄型和泥芯發(fā)氣量大造成的。鋼水溫度高，樹脂在高溫鋼水作用下迅速分解和燒損，澆注過程發(fā)氣量大，凝固時(shí)氣體溶解度下降，體積迅速膨脹。而冒口處溫度較高且凝固較晚，不銹鋼精密鑄造在其他部位凝固時(shí)，氣體從低溫處往高溫處浮出使得冒口下面氣壓急劇增大，較終導(dǎo)致氣孔較大。在保證澆注時(shí)間的前提下，將澆注溫度控制在1550一1570℃范圍內(nèi)消除了金屬液噴濺的現(xiàn)象。 2冷卻腔兩側(cè)氣孔 在澆注溫度低于1540℃的工藝方案中，鑄件解剖后發(fā)現(xiàn)冷卻腔兩側(cè)處滯留了大量氣孔。分析認(rèn)為該氣孔主要為侵入性氣孔，形成的主要原因與澆注溫度和鑄件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有關(guān)，澆注溫度過低時(shí)，凝固時(shí)間短，金屬液中的氣體來不及上浮而滯留在鑄件底部；此外，冷卻腔外壁出現(xiàn)氣孔處是由于其結(jié)構(gòu)為彎曲形狀，該處的垂直上部為鑄型內(nèi)壁，對(duì)氣體的上浮有一定阻礙作用。通過適當(dāng)提高澆注溫度和縮短澆注時(shí)間，將澆注溫度控制在1550一1570℃范圍內(nèi)，消除了冷卻腔兩側(cè)氣孔缺陷。bthjzz