塑膠機械所用的加熱方式普遍為電阻絲加熱圈，存在能量散失大、功率密度低等缺點，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應了。電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達30%～80%。因為電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點，減少了維修時間，降低了成本?，F(xiàn)已被廣大的塑料制品企業(yè)使用，大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
    電磁加熱系統(tǒng)由兩部分組成：電磁控制器和加熱圈。原機受溫度控制的電源（加熱輸出接觸器（或固態(tài)繼電器）輸出端）經(jīng)電磁控制器將工頻交流電整流、濾波、逆變成20～40KHZ的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使料筒金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達到加熱料筒內的原料。另外，也可以把電源直接輸入到電磁控制器，原有的溫度控制器直接用來控制電磁控制器。
高效節(jié)能
熱效率高達90%以上，同等條件下，比電阻式加熱方式節(jié)電30%以上，有的節(jié)電甚至達到80%，預熱時間可縮短。 
運行可靠
多閉環(huán)智能控制系統(tǒng)和完善的保護系統(tǒng)，保證設備長期安全可靠的運行。
降低生產(chǎn)成本
加熱部分采用電纜結構，加熱電纜本身不會產(chǎn)生熱量，使用壽命長久。避免了電阻式加熱需要經(jīng)常維護和定期更換加熱圈，后期基本無維護費用。
改善工作環(huán)境
加熱部分熱量耗散少，表面可用手觸摸，改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境條件。
智能多溫區(qū)控制
電磁加熱節(jié)能器采用液晶屏顯示實時溫度和設定溫度范圍，內置芯片可智能控制加熱速度和輸出功率，可根據(jù)實際情況靈活調節(jié)。
超高溫度加熱
電阻式加熱方式的功率密度低，向外圍空間的散熱快，一般難以加熱到400℃以上。而高效節(jié)能方式，功率密度高，可以加熱到600℃以上溫度。