供應(yīng)23068CAC/W33軸承NSK原裝進(jìn)口品牌

軸承鋼球是軸承行業(yè)使用最多的滾動體。鋼球生產(chǎn)的后工序即鋼球自動清洗、自動外觀檢測（自動剔除不合格品）、自動防銹、計數(shù)


包裝，國外也是在自動生產(chǎn)線上完成的。國內(nèi)軸承行業(yè)投入了很大的精力，經(jīng)過十幾年的努力，取得了一定進(jìn)展，但與先進(jìn)的水平相


比仍有較大的差距。由于鋼球的某些精度要求已達(dá)nm級，表面質(zhì)量的要求比軸承滾子更嚴(yán)格，且批量大，要求設(shè)備高效率、高精度、


高可靠性和高清潔度。因而，在這一領(lǐng)域，軸承行業(yè)的需求很大，數(shù)控設(shè)備行業(yè)可大有作為。 


隨著用高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)改造傳統(tǒng)軸承制造模式的不斷推廣和深入，數(shù)字化技術(shù)已成為軸承行業(yè)的發(fā)展方向，采用數(shù)字化技術(shù)


的軸承加工設(shè)備成了軸承企業(yè)提高設(shè)備水平的首選。同時，高精度、高效率、的專用自動生產(chǎn)線具有良好的發(fā)展前景。 


軸承行業(yè)對數(shù)控設(shè)備普遍關(guān)心的問題和要求如下： 


高可靠性和及時良好的售后服務(wù)。這一要求并非是軸承行業(yè)所特有的，但對軸承行業(yè)在這一點上反映強(qiáng)烈。主要由于軸承行業(yè)的生產(chǎn)


特點是連續(xù)的、大批量的生產(chǎn)線，一臺設(shè)備、一個數(shù)控自動點出現(xiàn)問題，就會造成整條生產(chǎn)線的停工，損失大。國內(nèi)研制的數(shù)控自動


線推廣不利很大程度上是由于設(shè)備的可靠性和售后服務(wù)不到位。 


軸承行業(yè)的專業(yè)化程度高，數(shù)控設(shè)備必須與之適應(yīng)，專用設(shè)備且自動化程度要求高。現(xiàn)在國內(nèi)設(shè)備能用性可以，但可靠性和精度、剛


性和穩(wěn)定性以及良好的保持性等仍有一定的差距。必須加以改造，以滿足要求。軸承行業(yè)是典型的連續(xù)生產(chǎn)企業(yè)的需求，有的企業(yè)一


天24小時連續(xù)工作，1個月集中1～3天檢修時間，設(shè)備必須長期高速、高效運轉(zhuǎn)。因此設(shè)備故障自動停機(jī)、自動報警、快速診斷、迅


速排除故障等功能就顯得十分重要。軸承行業(yè)希望數(shù)控設(shè)備行業(yè)的密切配合，全面提升軸承行業(yè)的制造水平，在雙方合作中雙贏。我


公司在90年代初將氮基可控氣氛鑄鏈爐自動生產(chǎn)線應(yīng)用于GCr15鋼制軸承套圈淬、回火。淬火介質(zhì)主要用N32機(jī)械油。隨著套圈尺寸的


增大，有時出現(xiàn)淬火硬度嚴(yán)重不均和畸變等問題，采用今禹Y15T快速淬火油添加劑對N32機(jī)械油進(jìn)行改性處理后，解決了套圈硬度不


均，有效地控制了畸變。 
西力軸承
聯(lián)系人：馬耿松
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