熱風(fēng)沖天爐實驗始于1831年的德國，但因換熱器壽數(shù)和鼓風(fēng)功率低而失利；1890年荷蘭描繪帶熱交換器的沖天爐；1912年舒爾曼中請熱風(fēng)沖天爐專利，10年后出產(chǎn)驗證；1933年歐要提出將內(nèi)熱式熱交換器改為外熱式熱交換器的主張，1941年在瑞士運用，熱風(fēng)溫度高達(dá)700℃，但爐襯損蝕嚴(yán)峻；60年代開展成無爐襯水冷熱風(fēng)沖天爐。熱風(fēng)沖天爐具有“疊加式供風(fēng)”、“三個高效換熱器”、“自動加料裝置”、“集中除塵”四大特點。沖天爐設(shè)計極為獨特、新穎、科學(xué)，采用“三個高效換熱器”的換熱結(jié)構(gòu)和“疊加式供風(fēng)”的供風(fēng)方式可使底排風(fēng)口供風(fēng)溫度高達(dá)450攝氏度，在層焦比1：10條件下，可獲得1500攝氏度以上的高溫優(yōu)質(zhì)鐵水，與普通沖天爐相比溫度提高了50-100攝氏度，節(jié)焦30%以上，大大提高了熱效率，節(jié)省了能源銷售，同時減少了一氧化碳二氧化硫等污染空氣的排放；采用封閉式地面除塵系統(tǒng)，徹底解決了沖天爐的污染問題；小換熱器使用壽命長，造價低、更換方便，經(jīng)國家鑄造鍛壓機械質(zhì)量檢查中心對5T/N爐六個項目進行檢測，其各項指標(biāo)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，因產(chǎn)品制造性能優(yōu)良，在使用普通冶金焦，層焦對比9-10時，鐵水溫度穩(wěn)定在1480-1510攝氏度，小熱風(fēng)膽壽命超過5000工作小時，達(dá)到國內(nèi)先進水平，該爐的研制成功，標(biāo)志著我公司真正達(dá)到了沖天爐熔煉中“高溫、節(jié)焦、優(yōu)質(zhì)、低排放”的高技術(shù)要求和水平。
    熱風(fēng)沖天爐，采用兩排大間距倒置風(fēng)口，外置風(fēng)箱，避免操作不當(dāng)讓爐渣倒灌風(fēng)箱。熱風(fēng)爐膽為熱風(fēng)沖天爐最主要部分，采用熱風(fēng)膽底部送風(fēng)方式來保護爐膽，即充分利用熱能又增加了爐膽壽命，爐膽法蘭采用翻邊沖壓法將焊接縫上移。爐膽主體、法蘭采用20G制作，并在加料口和熱風(fēng)膽之間采用浮動連接，有效地解決了熱膨脹。熱風(fēng)沖天爐的結(jié)構(gòu)特點是換熱結(jié)構(gòu)是由放置在預(yù)熱帶的爐膽換熱器和置于加料口上的管式換熱器組合而成。它充分利用了爐氣中的物理熱和化學(xué)熱，熱風(fēng)溫度可達(dá)400℃以上，是熔煉可鍛鑄鐵最理想的爐型。它的爐膽換熱器結(jié)構(gòu)特殊，熱效率高，管式換熱器是用優(yōu)質(zhì)鍋爐管由特殊工藝彎制而成，無焊縫，壽命長。熱風(fēng)沖天爐的特點是：采取雙重措施來解決爐膽的熱膨脹問題，使其壽命比傳統(tǒng)的密筋爐膽壽命長2-3倍。優(yōu)化了爐膽結(jié)構(gòu)，降低了阻力系數(shù)，減少了供風(fēng)阻力。
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