六.操作注意事項(xiàng)


1.生產(chǎn)時(shí)整機(jī)必須保持良好接地.


2.避免機(jī)器反方向運(yùn)轉(zhuǎn).


3.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一定要注意不可把手伸入壓面輥間或伸入切刀底下.切刀要定時(shí)檢查調(diào)整(一般一周一次)，以免切刀過低切壞輸送帶.


4.機(jī)器開動(dòng)后，如有異音，應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行檢查，在故障完全排除后，方可運(yùn)轉(zhuǎn).


七.常見機(jī)械故障及排除方法


1.壓面輥壓后的面皮繞到壓面輥上


刮板刃口殘留有干面，使刮板與壓面輥之間有縫隙，應(yīng)清除刮板刃口上粘的面片，然后重新調(diào)整使刮板與壓面輥貼緊.


輸送帶跑偏
如果輸送帶往右邊跑偏，可逆時(shí)針調(diào)整右邊的調(diào)節(jié)螺桿，同時(shí)順時(shí)針調(diào)整左邊的調(diào)節(jié)螺桿，反之用相反方法調(diào)整.要慢慢調(diào)整，不可一次次調(diào)整過多，切記輸送帶不要拉的太緊，否則會(huì)降低其使用壽命.


饅頭空心
1).面的軟硬度應(yīng)適中，面過硬不易卷實(shí)，應(yīng)適當(dāng)將面和的軟一些.


2).卷面輥的轉(zhuǎn)速不宜過快，過快也易造成卷不實(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低卷面輥的轉(zhuǎn)速.


3).靠近卷面輥卷起的一側(cè)面帶要和輸送帶之間有一定的粘合力，如果貼的不實(shí)，則也卷不好.這時(shí)可調(diào)整壓邊輥的高度，對面帶有一定的壓力，使其變形，緊附在輸送帶上.


4)卷面輥底部與輸送帶間的間隙與面帶的厚度應(yīng)適配，一般來說，該間隙是面帶厚度的三分之一左右.


5)卷面輥的軸心線與支撐架之間的角度大小的選取.角度太小也不易卷實(shí)，一般角度取63度左右為宜.


6)面皮不宜太厚，一般面皮厚度不超過6mm為宜.


4.饅頭底部面邊不在中間


如果偏向右邊，則可松開卷面橫梁上螺母，將卷面軸平行向右移動(dòng)，反之則向反方向調(diào)整.


5饅頭外形呈菱形狀


面卷進(jìn)入切刀切制前，面卷的中心線和切刀平面不垂直.首先調(diào)整切刀，然后調(diào)整面柱兩側(cè)的導(dǎo)向輪，使面卷走向與切刀垂直.


6.切不斷，饅頭間有連面現(xiàn)象


調(diào)整切刀軸上部兩個(gè)關(guān)節(jié)軸承中間連桿的長度，記住，不可一次調(diào)整太多，否則有可能切壞輸送帶.


7.饅頭重量誤差大


1)經(jīng)壓面輥送至輸送帶上的面帶有缺邊現(xiàn)象，在送入壓面輥時(shí)面帶要充滿整個(gè)壓面輥，保證經(jīng)壓面輥出來的面帶寬度一致，不缺邊.


2)饅頭切制后，發(fā)現(xiàn)在長度方向上有明顯的差別，要檢查輸送帶在運(yùn)行時(shí)否有打滑現(xiàn)象，輸送帶過松也易引起打滑，要注意保護(hù)輸送帶有一定的張緊度.


3)卷面滾尾部的壓輪要對面柱要有一定的壓力.


4)面柱底部刷油是否均勻.


5)切刀切得太重，造成面柱跳動(dòng).


6)接近開關(guān)或離合控制器有問題.
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