洛陽冷輾模具|洛陽冷輾模具廠家|洛陽冷輾模具型號|洛陽冷輾模具價格

     
河南洛陽華眾機械制造有限公司是河南省認定的高新技術企業(yè)，公司總資產達2000萬元，占地20000平方米，集研究、開發(fā)、制造于一體，專業(yè)生產CRR系列雙工位全自動精密冷輾環(huán)機。公司現(xiàn)有高級技術人員6名｛其中碩士學位人員兩名｝，中等技術人員12名,大專以上學歷科技人員35名，占企業(yè)職工總人數(shù)的百人之三十三，從事高新技術研究的科技人員21人，形成了一支富有實力的科研隊伍。


竭誠歡迎國內外軸承行業(yè)和其他行業(yè)的朋友前來洽談業(yè)務，開展友好合作，原CRR雙工位全自動精密冷輾環(huán)機為您的事業(yè)增添光輝。軸承套圈具有一個或幾個滾道的向心軸承的環(huán)形零件。
軸承毛坯經過冷碾后對性能上的好處有：工作面的密度大，強度增強，疲勞性能增大，軸承產品壽命長。工件內部金屬流線連續(xù)、完整，晶粒均勻、細小，組織致密，所以提高成品零件的強度，減小熱處理后的變形。


                                       
軸承套圈冷輾件平面毛刺的改進

     
在軸承套圈冷輾加工過程中，冷輾后產品平面上經常有較大的毛刺。如圖1所示：一種情況是剛換的新模具輾出的產品平面上有毛刺另一種是剛換的新模具輾出的產品是合格的但經過一段時間或輾過幾百件、上千件產品之后輾出的產品平面上就開始有毛刺出現(xiàn)。經過研究發(fā)現(xiàn)造成冷輾產品平面出現(xiàn)毛刺的原因是加工模具時參數(shù)選擇的不合理或模具磨損后沒有及時返修.

     1新模具
用新模具冷輾出的產品平面出現(xiàn)毛刺主要是新模具加工時槽深T、槽寬B、脫模角θ選擇的不合理。 1.1槽深T
選最小坯料的壁厚分配槽深。由冷輾擴的原理知由一個主驅動的模具冷輾輪來成形外表面形狀以一個從動的旋轉模具芯輥來成形內表面形狀由支撐輪將其擠壓成形[1]。在輾壓過程中冷輾輪是主驅動，故冷輾輪槽深TM應大于坯料壁厚的一半以，一般取毛坯壁厚的1/2~2/3，盡可能加大外圈輾輪槽深可避免冷輾件端面起毛刺[2]。而芯輥槽深Tm應大于等于工件圓角尺1.2槽寬B
槽寬的選擇應考慮冷輾件的最小高度及脫模回彈量[4]。
BM=Bo-ΔB-ΔB’             
⑴
式中BM為輾輪槽寬最小值Bo為冷輾件最小寬度ΔB為脫?；貜椓开σ话阍?.03~0.06mmΔB’為模具的彈性變形，一般在0.03mm左右。
一般芯輥的槽寬Bm應比輾輪的槽寬BM大0.10~0.20mm。對內圈芯輥應選上限，利于調整錐度。但還應考慮毛坯的高度，相差過大易造成外徑尺寸偏差及端面不平。

     1.3脫模角θ
在這3個參數(shù)中脫模角也是影響平面毛刺的最主要的參數(shù)。脫模角可選3o~15o脫模角越大，越易成型，但端面斜度過大，磨削量過大。而斜度過小，金屬流動性差，不易成型且模具易粘料。選擇脫模角的原則是，輾擴比越大，冷輾毛坯壁越大，脫模角越小，輾擴比越小，冷輾毛坯壁越小，脫模角越大。

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