基本內(nèi)容

調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機(jī)械性能。

淬火爐由井式淬火爐、箱式淬火爐、網(wǎng)帶式連續(xù)淬火爐等。

回火爐由井式回火爐、箱式回火爐、網(wǎng)帶式連續(xù)回火爐等。

井式淬火（調(diào)質(zhì)）爐廣泛用于各種桿類，長(zhǎng)軸類及要求表面耐磨的零件如齒輪、軋輥、等淬火處理。井式淬火（調(diào)質(zhì)）爐是將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接成框架結(jié)構(gòu)，爐蓋啟閉可采用行吊、手動(dòng)扛桿、電動(dòng)液壓。爐襯：可采用普通或全纖維結(jié)構(gòu)，爐口采用爐口護(hù)圈，目的是用耒掛鉤工件架和保護(hù)爐口不被工件撞壞，使熱量不被流失，從而保證了爐溫的均勻性