機(jī)械構(gòu)件
      構(gòu)件一般適用于現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境，并高度恒久長(zhǎng)期保有產(chǎn)品本身精度的特性，更能確定工作環(huán)境中加工與檢測(cè)的精度與工作產(chǎn)品品質(zhì)。特別是用於高精度的測(cè)量方面?；◢徥瘶?gòu)件一般用于測(cè)量?jī)x器的工作臺(tái)，花崗石構(gòu)件床身，花崗石構(gòu)件具有精度高，不變形，強(qiáng)度大，硬度高等優(yōu)點(diǎn)。 
   花崗石構(gòu)件物理性能：
1、比重:2970-3070kg/m3
2、耐壓強(qiáng)度:2500-2600kg/cm3 
3、彈性系數(shù):1.3-1.5×106kg/cm2
4、吸水率:＜0.13%
5、肖式硬度:HS70以上

    大理石構(gòu)件組裝注意事項(xiàng)
   在裝配過(guò)程中不論是鑄鐵件還是大理石構(gòu)件石材或其他，當(dāng)中有許多工作要點(diǎn)是必須共同遵守合同的。不能擅自裝配。要保證石材機(jī)械產(chǎn)品的裝配的質(zhì)量，必須按照規(guī)定的各種石材機(jī)械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求去操作。不同的石材機(jī)械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求雖不盡相同。
 1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機(jī)、內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進(jìn)行清洗，然后用壓縮空氣吹干。
  2、相配表面在配合或連接前，一般都需加潤(rùn)滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機(jī)構(gòu)的絲桿螺母部位。
  3、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確，裝配時(shí)對(duì)配合尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。
  4、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線必須在同一平面內(nèi)，并且互相平行，應(yīng)保證有正常的齒合間隙，同時(shí)軸向錯(cuò)位≤2MM。
  5、聯(lián)接的結(jié)合表面應(yīng)檢查是否平整，有無(wú)變形，否則應(yīng)修整，去除毛刺，保證接合面接觸緊密、平整、不歪斜。
  6、密封件應(yīng)平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。
  7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線必須平行，輪槽中心應(yīng)以正，偏移過(guò)大會(huì)使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時(shí)三角皮帶裝配前應(yīng)選配，長(zhǎng)度應(yīng)一致，防止傳動(dòng)中發(fā)生振動(dòng)。
  8、軸承裝配之前應(yīng)清洗，洗除防銹漆后才能裝配；清洗時(shí)應(yīng)注意檢查滾道和滾動(dòng)體有無(wú)銹蝕，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤(rùn)滑油，裝配時(shí)如發(fā)現(xiàn)壓力相差太大，應(yīng)停止裝配進(jìn)行檢查；軸承裝配時(shí)，無(wú)型號(hào)的一端應(yīng)朝里，軸肩方向；套裝軸承時(shí)加力的大些方向、位置應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)使?jié)L道這滾動(dòng)體受力，應(yīng)均勻?qū)ΨQ敲打，不可猛擊，保證端面與軸垂直，防止安裝傾斜。
 不單單大理石構(gòu)件裝配需要格外注意，還有大理石平板、大理石直角尺、大理石方箱、大理石平尺、鋁合金檢驗(yàn)平板等。
 花崗石構(gòu)件的優(yōu)點(diǎn)：
1、精度高，穩(wěn)定性好，不易變形。在常溫下能保證測(cè)量精度。
2、不生銹，耐酸堿，無(wú)需特殊保養(yǎng)，耐磨性好使用壽命長(zhǎng)。
3、工作表面的劃痕，碰傷、不影響測(cè)量精度。
4、測(cè)量中的能干順滑動(dòng)，無(wú)滯澀感。
5、花崗石構(gòu)件的特點(diǎn)抗磨蝕，耐高溫，維護(hù)。物理性穩(wěn)定，組織縝密，受撞擊晶粒脫落，表面不起毛邊，不影響其平面精度花崗石精密測(cè)量平板。

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