雙層控溫波紋金屬軟管，二重管內(nèi)外管同時流動兩種不同的液體；外管內(nèi)通蒸汽便于內(nèi)管的液體加溫,防止管內(nèi)介質(zhì)固化或降低內(nèi)管介質(zhì)及內(nèi)管管壁的溫度；外層管的出、入口相對位置180°。
產(chǎn)品詳細(xì)介紹
伴隨軟管是指除了正常輸送介質(zhì)外，還附加了一種對所輸介質(zhì)進(jìn)行加熱、冷卻或保溫的金屬軟管。伴隨軟管一般輸送粘度較大、常溫下不容易流動而需要加熱輸送的介質(zhì)；或在零下為液態(tài)而在常溫下容易汽化，需要保溫的介質(zhì)。如原油、瀝青、硫磺、液氫、液氧等。主體材料為不銹鋼，不易發(fā)生腐蝕及泄露現(xiàn)象?？梢云鹧a償運動、吸收振動、補償器安裝偏差等作用。 常用的結(jié)構(gòu)形式有內(nèi)伴隨型、夾套伴隨型。
金屬軟管的維護和保養(yǎng)工作
  在需要伴熱、保溫的金屬軟管，伴熱管一般選用兩根通徑較小的、長度同它相等的金屬軟管，分別置于它的左下側(cè)和右下側(cè)，并用玻璃布將它們裹扎為一體。為了防止潮濕，可在外表面涂敷地水層，亦可特制一個防水鐵殼罩，但不得影響它的補償位移。
  操作時，必須嚴(yán)格規(guī)程，因罐前閥門朱打開就啟動泵而造成的金屬軟管成波紋補償器破壞的事例不少。這一點必須引起注意。
  在運用中的金屬軟管和波紋補償器，每年都應(yīng)進(jìn)行安全檢查。將它們從系統(tǒng)管路中卸下，洗凈后，作1.5倍工作壓力歷時10分鐘的水壓試驗，待烘干或吹干后，再作1倍工作壓力歷時15分鐘的氣壓試驗，不允許出現(xiàn)泄漏。同時，其外觀不得出現(xiàn)局部網(wǎng)套鋼帶斷裂或螺母脫落等異?，F(xiàn)象。
  當(dāng)金屬軟管或波紋補償器工作到下極限位盲時，意昧著其補償能力已盡，必須更換大補償及的，也可通過降低連接管道按口的高度的方法進(jìn)行彌補。雖然全屬軟管或波紋補償器尚未工作到下極限位置，但它們已經(jīng)使用多年，必須更換新的。一般來講，接原油挪、重油罐的金屬軟管或波紋補償器，內(nèi)陸地區(qū)一般工作8-10年，沿海地區(qū)則為5-8年：接輕油及其它易燃、易爆介質(zhì)貯罐的金屬軟管或波紋補償器，內(nèi)陸地區(qū)一般工作5-8年，沿海地區(qū)則為3-5年。對于強腐蝕、強沖蝕的使用場合，除了在材料上應(yīng)有特殊要求以外，還應(yīng)在結(jié)構(gòu)上作相應(yīng)改變，它們的服役期限視具體情況確定。
  作好維護和保養(yǎng)工作是保證金屬軟管、波紋補償器及各類貯罐安全運行的必要條件，有關(guān)工作人員必須加以注意。