銹蝕是任何設(shè)備的天敵，銹蝕不但會(huì)影響產(chǎn)品的外觀還會(huì)降低傳動(dòng)部門(mén)的機(jī)械強(qiáng)度進(jìn)而影響了產(chǎn)品的性能。chbok那么是對(duì)于高壓真空斷路器的銹蝕是怎樣引起的？要怎樣去解決呢？
  引起高壓真空斷路器銹蝕最根本原因是零部件的材料、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和制造的工藝，尤其是零部件的表面處理效應(yīng)無(wú)法適應(yīng)惡劣的環(huán)境和氣候條件。產(chǎn)品常用到的材料為鋼、銅和鋁及其合金，靠外層鍍鋅層是無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間抵御潮氣，黃銅也會(huì)在潮濕的空氣中受到腐蝕。
  在產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和零部件結(jié)構(gòu)及加工工藝上，當(dāng)滾珠軸承密封不良時(shí)會(huì)導(dǎo)致潮氣浸入軸承內(nèi)引起腐蝕機(jī)構(gòu)室內(nèi)因進(jìn)水和結(jié)露積水而發(fā)生銹蝕。在產(chǎn)品零部件的表面大多采用的是鍍鋅和電泳漆。而在實(shí)際機(jī)構(gòu)裝配過(guò)程中，為了傳動(dòng)精度，往往會(huì)犧牲掉表面的鍍層與表面的處理的目的相互矛盾。大多廠家無(wú)外乎是大量使用不銹鋼零部件和加強(qiáng)斷路器及機(jī)構(gòu)的密封。采用不銹鋼作為原材料是可提高耐腐蝕性，但是材料價(jià)格偏高，零件加工難度也大，想大批量生產(chǎn)是不太容易的。在標(biāo)準(zhǔn)件中的滾動(dòng)軸承大都采用鋼材，但卻無(wú)法滿(mǎn)足防腐性的需要，這法也只是治標(biāo)不治本。現(xiàn)在采用類(lèi)似ZW20A的氣密封結(jié)構(gòu)，但不填充SF6氣體，采用了復(fù)合的絕緣形式，充以潔凈的氮?dú)?，用以保護(hù)零部件，這是比較理想的選擇。
  怎樣解決高壓真空斷路器的銹蝕問(wèn)題的方法就是上述所列舉的了。