三葉散裝羅茨風機葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊的7個可能原因及對應解決辦法
　三葉散裝羅茨風機葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊的可能原因及對應解決辦法：
　　1、輪齒發(fā)生位移；排除方法為調整間隙并緊固。
　　2、齒面磨損因而齒隙增大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。
　　3、齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。
　　4、主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。
　　5、機體內混入雜質或由于介質形成結垢；排除方法為清除雜質或結垢。
　　6、滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。
　　7、超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

  散裝羅茨風機的安全運行及使用壽命，取決于是否經常正確地維護和保養(yǎng)，并應注意任何事故苗子，如果長時間的不使用三葉散裝羅茨風機，就要切斷其機體上的所有電源，把其放置在一個通風干燥的地方，這樣就可以有效地避免機體在長期的不使用中而產生的生銹等現象。此外在散裝羅茨風機的使用過程中要定期對其進行上油，只有這樣才能最大限度地保證三葉散裝羅茨風機運轉的靈活性。
除了這樣做之外，平時還要注意以下幾點：
1. 檢查散裝羅茨風機各部位的緊固情況及定位銷是否松動現象，如有松動應抓緊固定。
2. 散裝風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。防止機體內部有滲油現象。
3.拆卸機器時應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記與方向，以保證裝配且能保持原來的配合要求。
4.散裝羅茨風機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電的變化，借以判斷機器是否運行正常。
5. 在正常條件情況下要求機組運行1000 小時必須更換潤滑油。 注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽羅茨鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。
6. 新機器或大修后的散裝羅茨風機，按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。日常保養(yǎng)很重要，小故障必須修復后再投入使用。

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