粗磨（研磨液）與精磨（光亮劑）2大類，主要起到清洗，保持表面光亮的作用。

  
研磨液的選擇：

 
鐵一般選堿性磨液（lm-10）利于防銹，不過再好的研磨液也不可以100%的防銹，所以在研磨完后必須使用振動烘干機器干燥研磨，可以使工件表面光亮，沒有水斑。

 
有色金屬一般選酸性研磨液（lm-12）。有利于工件出光澤，對表面的氧化層有利剝離清洗干凈。研磨完后可以使用脫水烘干機器，或振動烘干機器對工件干燥處理。

  光亮劑的選擇比研磨液要復(fù)雜的多，必須根據(jù)材質(zhì)，使用的磨料來選擇最合適的光亮劑。舉例：不銹鋼磨料磨壓鑄鋁（含硅9%左右）工件，需要選擇872光亮劑出光，選擇82號清洗劑發(fā)白。這樣磨出來的工件又白又亮，好像是鋁含量比較高的工件。

 
對于銅件，鋅合金件。我們最重要的是考慮磨亮后的氧化，變色問題。我們可以選擇防變色劑處理，可以使得工件永不變色。

 
以上的只是簡單介紹，總的一句話，同樣的材料，同樣的工件，由于各家的要求，生產(chǎn)的工藝不同，那么我們研磨的工藝也要隨之改變。我們歡迎廣大有技術(shù)難題的客戶來一起探討。

 
另外公司有新型研磨液，可以起到對鐵件去除表面紋路的作用，這是一般普通研磨液不可能做到得產(chǎn)品，有世界領(lǐng)先水平。