PP-R807是低氫鈉型藥皮含Cr11.0％-Mo0.8％-Ni0.7%-V的馬氏體耐熱鋼焊條， 采用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊接時(shí)，焊件預(yù)熱和層間保溫為350～400℃，焊后需經(jīng)高溫回火處理。

用于焊接工作溫度在565℃以下的1CrllMoV類耐熱鋼結(jié)構(gòu)，如蒸汽管道、過熱器管和汽輪機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)葉片等。 
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
元 素 C Mn Si Cr Mo Ni V S P Cu 
標(biāo)準(zhǔn)值 ≤
0.19 0.50~
1.00 ≤0.50 9.50~
11.50 0.60~
0.90 0.60~
0.90 0.20~
0.40 ≤
0.030 ≤0.035 ≤0.50 

熔敷金屬力學(xué)性能（焊后750℃±15℃×4h回火處理）
試驗(yàn)項(xiàng)目 抗拉強(qiáng)度
Rm/ MPa 屈服強(qiáng)度
ReL或Rp0.2/ MPa 伸長(zhǎng)率
A / % 常溫 沖擊吸收功
AKV/ J 
標(biāo)準(zhǔn)值 ≥730 — ≥15 — 
X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。

參考電流（DC+）
焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 
焊接電流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 
注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 

PP-R717是低氯鈉型藥皮含Cr9.0％-Mo1.0％-VNb的耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱至200～300℃，并保持該層間溫度。焊后需經(jīng)高溫回火處理。

適用于焊接改良型9Cr1Mo鋼（如P91、T91、F91等），用于亞臨界、超臨界鍋爐壁溫在650℃以下的過熱器管、再熱器管和壁溫為600℃以下的集箱、蒸汽管道。也可用于石油裂化裝置的爐管、高溫用管道等焊接。 
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
元 素 C Mn Si Cr Mo Ni V Nb S P 
標(biāo)準(zhǔn)值 0.06~
0.12 0.60~
1.20 ≤0.50 8.00~
9.50 0.80~
1.10 0.40~
1.00 0.10~
0.35 0.02~
0.08 ≤
0.010 ≤0.020 

熔敷金屬力學(xué)性能（焊后750℃±15℃×5h回火處理）
試驗(yàn)項(xiàng)目 抗拉強(qiáng)度
Rm/ MPa 屈服強(qiáng)度
ReL或Rp0.2/ MPa 伸長(zhǎng)率
A / % 常溫 沖擊吸收功
AKV/ J 
標(biāo)準(zhǔn)值 ≥590 — ≥16 ≥47 
X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。

參考電流（DC+）
焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 
焊接電流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 
注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。