回轉(zhuǎn)窯濕法工藝也是常見的一種，回轉(zhuǎn)窯分為干法和濕法兩種工藝，那么我們就來以干濕法回轉(zhuǎn)窯工藝特點(diǎn)做分析和介紹。濕法回轉(zhuǎn)窯窯體一般比較長（長徑比大概是30-40），在設(shè)計(jì)初期，考慮到增加窯的傳熱面積，通常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發(fā)。濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的時(shí)候再生料磨中加入水后，生料制成含水30%-40%料漿，經(jīng)均化達(dá)到要求的料漿由窯頭喂料機(jī)送入窯內(nèi)煅燒成熟料，出窯熟料經(jīng)過冷卻機(jī)冷卻，送入熟料庫，原煤經(jīng)烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。

一、濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點(diǎn)分析

生料制成泥漿，對(duì)非均質(zhì)原料適應(yīng)性強(qiáng)，生料成分均勻的情況下，燒成熟料質(zhì)量好，工藝穩(wěn)定性好，熟料強(qiáng)度等級(jí)高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少等顯著特點(diǎn)。如果濕法生產(chǎn)的時(shí)蒸發(fā)30%-40%料漿水分，那么需要消耗大量的熱量，能耗占水泥成本的1/2～1/3。由于濕法生產(chǎn)熱耗高，所以能源的消耗大，因?yàn)樯a(chǎn)時(shí)用水量大，也比較消耗水資源，我國已把濕法水泥生產(chǎn)列走向淘汰趨勢(shì)。濕法回轉(zhuǎn)窯工藝有優(yōu)勢(shì)，同時(shí)也有它的缺陷，相比之下，那么干法工藝更受目前用戶的歡迎，新型干法工藝成為市場(chǎng)主流技術(shù)。

二、新型干法回轉(zhuǎn)窯工藝特點(diǎn)分析

干法回轉(zhuǎn)窯是18世紀(jì)末、19世紀(jì)初的窯型，比起立窯更前進(jìn)，那么干法生產(chǎn)比濕法生產(chǎn)減少了用于蒸發(fā)水分的大部分熱量，因此比濕法的生產(chǎn)短，由于最初該工藝不完善因此曾經(jīng)被濕法生產(chǎn)取代，20世紀(jì)70年代初出現(xiàn)了新型窯生產(chǎn)線，再次給干法生產(chǎn)推向了新階段，有了明顯的優(yōu)勢(shì)，能耗低，產(chǎn)量好，質(zhì)量好，新型干法回轉(zhuǎn)窯成為世界各國水泥生產(chǎn)的發(fā)展方向。

河南紅星機(jī)器生產(chǎn)新型干法回轉(zhuǎn)窯工藝生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線技術(shù)先進(jìn)，是目前先進(jìn)的干法工藝，具有產(chǎn)量高，能耗低，穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，是用戶理想中的新型回轉(zhuǎn)窯。如果您正在預(yù)計(jì)要購買回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，可以直接撥打熱線電話：0371-67772626.或者直接到紅星機(jī)器總部：河南省鄭州市高新區(qū)檀香路8號(hào)。歡迎廣大用戶到紅星機(jī)器考察。

回轉(zhuǎn)窯：findqmj/pros/pro68.htm