中部槽上板底板多功能堆焊機廠家直銷 15921568722 等離子堆焊作為一種表面修復技術(shù)在我國已經(jīng)有40多年的歷史，在機械、能源、交通、電力和冶金工業(yè)等領(lǐng)域有著廣泛的應用。發(fā)展初期，主要用于修復損壞的器件，如恢復零件的形狀尺寸等。20世紀60年代，已經(jīng)將恢復形狀尺寸與強化表面及表面改性相結(jié)合。80年代以后，等離子堆焊技術(shù)的應用領(lǐng)域進一步擴大，從表面修復擴展到制造業(yè)。90年代受先進制造技術(shù)的影響，等離子堆焊技術(shù)與智能控制技術(shù)(CAD/CAM)和精密磨削技術(shù)相結(jié)合的近凈型技術(shù)(Near Net Shape)引起制造業(yè)的廣泛關(guān)注。等離子堆焊技術(shù)，不僅是延長材料或零件服役壽命的一種工藝方法，而且已成為先進制造技術(shù)的發(fā)展基礎(chǔ)[:.，〕。此外，粉末等離子堆焊工藝具有較高的熔敷率、相對低的稀釋率、易于保證涂層質(zhì)量以及加工成本較低等優(yōu)點[[3]，利用等離子堆焊技術(shù)直接成型金屬零部件成為必然發(fā)展的趨勢。本文綜合介紹了等離子堆焊技術(shù)的原理、應用以及最新的技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀。中部槽上板底板多功能堆焊機廠家直銷能使中部槽耐磨損的技術(shù)及理念 3．1 等離子堆焊技術(shù)的基本原理在柔性高溫等離子束流作用下 ，將合金粉末或陶瓷粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化 、混合 、擴 散、反應、凝固，等離子束離開后自行冷卻，從而實現(xiàn)表面的強化與硬化 。 3．2 本技術(shù)主要創(chuàng)新內(nèi)容 ①等離子束堆焊強化設(shè)備的研制；②堆焊合金涂層與機體呈冶金結(jié)合，不剝落 ；③ 涂層硬度HRC40 -65，根據(jù)工況需要隨意設(shè)計 ；④研制專用等 離子炬，使中部槽任何磨損部位均能實現(xiàn)等離子堆焊強化處理。 等離子堆焊強化設(shè)備的研制方面，經(jīng)過不斷的努力 ，已成功研究出了DML-VO3BD型，同時根據(jù)況不同工件的需要，選用不同的合金粉末來堆焊耐磨層。 3．3 使中部槽耐磨損的基本理念采用等離子堆焊合金涂層技術(shù)在中部槽磨損部位堆焊一層耐磨合金 ，中部槽使用過程的磨損以堆焊合金的磨損來保護中部槽基體永不磨損。 根據(jù)永不磨損的基本理念 ，等離子堆焊合金強 化技術(shù)可以在如下2個方面發(fā)揮應有的作用 ： (1)在刮板輸送機現(xiàn)有制造工藝和技術(shù)標準不 變的情況下，根據(jù)工作面的煤炭量 、煤的硬度 、地質(zhì)條件設(shè)計堆焊合金涂層的材料配方 、堆焊厚度 、堆焊面積，確保一個工作面采完后中部槽基體不磨損。 刮板輸送機上井檢修時，再根據(jù)新工作面的煤炭儲量 、煤的硬度 、地質(zhì)條件設(shè)計材料配方 、堆焊厚度 、堆焊面積等再對中部槽進行堆焊合金強化處理下井服役。周而復始 ，直至中部槽腐蝕磨損 ，機械損壞時宣 布報廢 。 新刮板輸送機第 1次上井開始應用該技術(shù)會更有意義 。 (2)利用等離子堆焊合金強化技術(shù) ，針對仍有一定的強度 ，但在井下耐磨性不足以采完一個工作面的中部槽進行堆焊合金強化。根據(jù)工作面的可采儲量 、煤的硬度 、地質(zhì)條件設(shè)計堆焊合金涂層的材料配 方 、堆焊厚度 、堆焊面積 ，確保一個工作面采完后中部槽基體不磨損 。 中部槽上板底板多功能堆焊機廠家直銷