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[供應]供福州物理氣象沉積精密沖壓模PVD金屬陶瓷涂層
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：東莞
- 產(chǎn)品品牌：旭瑞
- 包裝規(guī)格：XR
- 產(chǎn)品數(shù)量：1000000
- 計量單位：件
- 產(chǎn)品單價：1
- 更新日期：2019-10-07 16:35:34
- 有效期至：2019-11-07
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供福州物理氣象沉積精密沖壓模PVD金屬陶瓷涂層
詳細信息
金屬表面處理PVD鍍膜特點：增壽、增硬、增值，并以其硬高度、高耐磨、強抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應用于模具工業(yè)中。
PVD是英文PhysicalVaporDeposition（氣相沉積）的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術，利用真空鍍膜設備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質與氣體都發(fā)生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發(fā)物質及其反應產(chǎn)物沉積在工件上。PVD鍍膜通常稱謂：金屬表面處理，鍍膜，鍍鈦，真空鍍膜，鍍鉻，鍍鈦加工，PVD，表面處理，鈦板，表面處理加工，真空鍍膜加工，表面處理等.
1.精密衡壓模具經(jīng)真空涂層被覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。模具經(jīng)真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時可獲得非常優(yōu)異的表面質量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)真空涂層被覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低成本.
優(yōu)點：
摩擦系數(shù)降低，減小加工受力
提高表面硬度，大大延長模具壽命
防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品質量
省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率
真空沉積是一種真正能夠獲得納米級鍍層且無污染的環(huán)保型表面處理方法。真空沉積在不影響工件原來的尺寸情況下，真空復合涂層處理可用來改善表面的外觀，提高表面的強度，增強耐磨性，而且具有很好的導熱，防腐蝕及防刮擦的能力。 真空沉積復合涂層處理大量運用在需要高耐磨要求的一些機械零部件上，如齒輪、活塞、軸承、機加工刀具工具、模具、及沖壓部件等來減少能量損耗及對潤滑劑的需求。主要特點：膜層具有耐磨、耐腐蝕、硬度高、干潤滑性、美觀、華麗，同時還具備環(huán)保等。
真空沉積硬質膜層為您的各種模具、刀具、精密零配件等產(chǎn)品，提供如下涂層服務{AC涂層、AT涂層、TC涂層、D+復合涂層、VNBC涂層、DF涂層、PFT涂層、DLC涂層、TAC涂層、F+復合涂層、CR系復合涂層、D-V/T/A涂層、D-S涂層、NIFN涂層、C+復合涂層}等各種超硬多種膜層，其涂層厚度可達到0.1~10um，故而更不用擔心會給尺寸帶來麻煩，工藝使產(chǎn)品具有良好的潤滑、散熱（干式），使用壽命可增加5~50倍。
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