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    東莞市霖晨納米科技有限公司

    主營:各類模具納米涂層、鍍鈦
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    [供應(yīng)]供佛山壓鑄模機械配件.燈飾配件.電子配件耐腐蝕.耐沖蝕納米涂層
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    • 產(chǎn)品產(chǎn)地:東莞
    • 產(chǎn)品品牌:旭瑞
    • 包裝規(guī)格:XR
    • 產(chǎn)品數(shù)量:100000
    • 計量單位:件
    • 產(chǎn)品單價:5
    • 更新日期:2019-10-07 16:35:47
    • 有效期至:2019-11-07
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    供佛山壓鑄模機械配件.燈飾配件.電子配件耐腐蝕.耐沖蝕納米涂層 詳細(xì)信息

    壓鑄成型

    XR-D涂層具有的高硬度、抗高溫、高耐磨、耐腐蝕及極好的化學(xué)惰性、紅硬性使它在壓鑄成型行業(yè)有著無與倫比的效果,幫助模具解決粘膜與沖蝕,延緩龜裂的發(fā)生,從而提高模具的使用壽命,減少修模,提高生產(chǎn)效率及降低產(chǎn)品不良率,降低后續(xù)加工工序,節(jié)省生產(chǎn)成本,縮短交期,提升企業(yè)的綜合競爭力。

    XR-D涂層的優(yōu)勢:

    .提高模具使用壽命

    .減少修模次數(shù)

    .解決粘膜與沖蝕

    .延緩模具龜裂發(fā)生的時間

    .降低生產(chǎn)成本

    .提升生產(chǎn)效率

    .提升產(chǎn)品表明質(zhì)量,減少產(chǎn)品后加工工序

    .節(jié)能環(huán)保

    XR-D涂層應(yīng)用領(lǐng)域

    .鋁合金壓鑄模及鑲件

    .銅合金壓鑄模及鑲件

    .鎂合金壓鑄模及鑲件

    .鋅合金壓鑄模及鑲件

    .熱擠壓模

    .熱鍛模

    壓鑄成型模具在生產(chǎn)中遇到的問題

    1.        沖蝕,由于模具表面受到高溫液態(tài)合金高速摩擦造成的表面磨損。

    2.        侵蝕,是指在熔融合金和模具表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

    3.        熱疲勞龜裂,是指模具表面受冷熱不斷交變應(yīng)力,超過熱疲勞強度模具表面發(fā)生的微小裂變。

    4.        黏著,是指壓鑄產(chǎn)品與模具之間粘合,造成產(chǎn)品和模具的表面損傷。

    金屬表面處理PVD鍍膜特點:增壽、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、強抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。 

    PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。PVD鍍膜通常稱謂:金屬表面處理,鍍膜,鍍鈦,真空鍍膜,鍍鉻,鍍鈦加工,PVD,表面處理,鈦板,表面處理加工,真空鍍膜加工,表面處理等.

    電子產(chǎn)業(yè)真空涂層不僅在五金、塑料機械行業(yè)的刀模具上得到應(yīng)用,其表面硬度高、光潔度好、精密度高等諸多卓越性能使其在電子行業(yè)也同樣倍受青睞。例如端子刀片、IC封裝模、PCB加工的微銑微鉆、PCB孔沖壓模、金手指模具等,在這些產(chǎn)品上涂層不僅解決了使用者的諸多困擾,還為他們帶來了更多的效益。

    優(yōu)點:

    涂層厚度很薄,可滿足電子業(yè)高精密度的要求完全環(huán)保,滿足各種安規(guī)要求(如RoHS指令)提高工具或零件的耐磨性,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性 

    PVD法有兩種主要的工藝,可用于在不同的基體上進行涂層:一種是電弧法(電弧放電);另一種是濺射法(陰極濺射)。這兩種方法都有一個額外的優(yōu)點:涂層爐比較容易建造。

    電弧法是通過電源的放電(很像是一道閃電)擊中涂層材料,并將這種材料由固體轉(zhuǎn)換為液體,再轉(zhuǎn)換為氣體狀態(tài)。該工藝的優(yōu)點是沉積率高(相對于濺射法而言)。但是,由于涂層材料處于三種形態(tài)(固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)),因此有可能會產(chǎn)生一些液滴(微小的液體顆粒)。這些液滴不會轉(zhuǎn)換為氣態(tài)。

    濺射法是采用一個加熱源,將固體涂層材料直接轉(zhuǎn)換為氣體狀態(tài)。由于涂層材料跳過了液化階段,因此不會產(chǎn)生液滴。但是,由于該工藝沉積率較低(相對于電弧法),因此生產(chǎn)周期較長。

           技術(shù)交流:13580886714吳生-支持模具小件免費打樣

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