沖壓模具在生產(chǎn)過程中由于承受很大的沖擊力，從而使模具很容易產(chǎn)生崩角、拉傷，模具壽命短，造成產(chǎn)品出現(xiàn)毛刺、拉傷、起皺、開裂。XR-S涂層具有的高硬度及自潤滑性是五金沖壓模具最理想的防護(hù)涂層，它適用于所有的五金沖裁、拉伸及折彎行業(yè)。
XR-S涂層的優(yōu)勢(shì)：
.延長模具使用壽命
.減少產(chǎn)品報(bào)廢率，降低生產(chǎn)成本。
.減少修模與停機(jī)時(shí)間。
.減少產(chǎn)品后加工工序，節(jié)省人力物力。
XR-S涂層實(shí)用于：
.高強(qiáng)度材料成型，如：先進(jìn)高強(qiáng)度鋼（AHSS）高強(qiáng)度低合金鋼(ASLA)不銹鋼；鈦合金和鎳合金。
.有色金屬材料成型，如：鋁合金；銅合金；已涂層材料（渡鋅板等）。
.冷鍛成型，如:汽車制造行業(yè)中冷墩、擠鍛、沖擊擠壓等。
.金屬粉末壓實(shí)，如粉末冶金行業(yè)。
使用效果：舉例說明：（汽車高強(qiáng)度支架部件）無涂層前生產(chǎn)不到100模次就需要修模，經(jīng)過XR-S涂層處理后生產(chǎn)8000模次涂層才被磨損，經(jīng)拋光后再涂層，像新模具一樣使用。
機(jī)械零配件及刀具
線路板行業(yè)
經(jīng)過XR-DLC涂層處理的線路板刀具電子工業(yè)的飛速發(fā)展對(duì)線路板制造帶來新的挑戰(zhàn)，線路板層數(shù)越來越高，鉆孔密度越來越大并向微孔化發(fā)展。同時(shí)，在線路行業(yè)利潤不斷下滑的情況下，隆低生產(chǎn)成本，提升品質(zhì)，已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)人士的共識(shí)。線路板價(jià)格使用的鑼刀、鉆頭、V-CUT刀、分板刀等在線路板生產(chǎn)中占用很大的成本，因此提供刀具使用壽命成為降低成本最有效的方法。XR-DLC涂層的高硬度及自潤滑性在線路板刀具切削中有著優(yōu)異的表現(xiàn)，經(jīng)過多家客戶使用認(rèn)證，經(jīng)過XR-DLC涂層過的鉆頭，可提升使用壽命3-4倍，鑼刀使用壽命可提升2.5-3倍。

汽車領(lǐng)域 
XR-DLC涂層應(yīng)用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴射系統(tǒng)及閥門和曲軸區(qū)域零部件，可減少高達(dá)40%的潤滑操作中的摩擦損失。優(yōu)秀的干潤滑性能也彌補(bǔ)了減少的潤滑劑，直到油膜達(dá)到滿負(fù)荷并允許在沒有磨損情況下頻繁的啟停。
XR-DLC系列涂層通過降低摩擦和磨損服務(wù)于高負(fù)荷和高應(yīng)力部件，在之前只能通過減少零部件的尺寸和減少部件組成和材料組合才能實(shí)現(xiàn)。這導(dǎo)致的材料和裝配成本的節(jié)省超過了涂層成本。
金屬表面處理PVD鍍膜特點(diǎn)：增壽、增硬、增值，并以其硬高度、高耐磨、強(qiáng)抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中

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