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[供應(yīng)]河北生產(chǎn)商銷售XHQ20型生石灰消化器性價(jià)比高放心首選
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北滄州
- 產(chǎn)品品牌：亞寧
- 包裝規(guī)格：XHQ20型生石灰消化器
- 產(chǎn)品數(shù)量：1000
- 計(jì)量單位：臺(tái)
- 產(chǎn)品單價(jià)：7500
- 更新日期：2017-02-04 13:25:17
- 有效期至：2018-02-04
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河北生產(chǎn)商銷售XHQ20型生石灰消化器性價(jià)比高放心首選
詳細(xì)信息
我公司生產(chǎn)的生石灰消化器是一種用于鋼鐵冶金行業(yè)燒結(jié)配料室生石灰消化的專用設(shè)備，具有更好的攪拌性能和消化效果。由于生石灰的親水性強(qiáng)，混合料、反礦親水性差，粒度也存在較大的差異，各種原料邊加水邊混合，不僅消化速度慢，而且不能充分消化，造成干濕不均，物料混合效果差，大大影響了造球效果。從而影響了燒結(jié)過程中的透氣性，燒結(jié)礦中白點(diǎn)較多，結(jié)塊率低，致使反礦率較高造成燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量下降等不利因素。生石灰的主要成分是CaO，與水反應(yīng)生成Ca（OH）2，發(fā)生膨脹并放出熱量，對(duì)改善混合料制非常有利。所以生石灰應(yīng)該進(jìn)行預(yù)消化。
生石灰消化器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹：
1.螺旋葉片為低鉻合金耐磨快換刮刀，用不銹鋼螺栓聯(lián)接，其使用壽命長且刮刀更換方便；
2.密封性能好，消化器各傳動(dòng)部件均帶有密封結(jié)構(gòu)，各配合面密封嚴(yán)實(shí)，無泄漏；
3.下料口采用倒錐擴(kuò)口設(shè)計(jì)不結(jié)料、不結(jié)垢；
4.采用電機(jī)→柱銷聯(lián)軸器→齒輪減速箱→柱銷聯(lián)軸器→齒輪同步器(雙軸結(jié)構(gòu))→螺旋主軸的經(jīng)典傳動(dòng)形式，傳動(dòng)效率高，安全可靠；
5.消化器軸承座外置，為剖分式結(jié)構(gòu)，檢修方便；
6.雙軸消化器齒輪同步器配有封閉齒輪箱，內(nèi)有油濺潤滑，齒輪使用壽命長；
7.根據(jù)單軸或雙軸結(jié)構(gòu)分，采用不同方位加水，避免了消化水打濕主軸葉片造成主軸粘結(jié)、影響消化量。
8.消化器支架、現(xiàn)場電控箱均為選購件。可根據(jù)用戶需要，定制特殊規(guī)格的生石灰消化器。結(jié)構(gòu)裝置合理、操作方便、生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)能力大、勞動(dòng)強(qiáng)度小。
下面給用戶講解一下生石灰預(yù)消化存在的問題：
1、消化效果不好：以前有的廠家的生石灰消化器是用螺旋輸送機(jī)進(jìn)行簡單的加水的形式。這樣他只能起到簡單的消化作用，消化效果在40%左右。根本無法滿足生產(chǎn)的需要。
2、葉片的使用壽命短：生石灰消化過程對(duì)葉片磨損特別嚴(yán)重，所以葉片的使用使用壽命短，成了生石灰消化中讓人發(fā)難的一個(gè)問題。以前許多單位做了許多改進(jìn)措施，如葉片堆焊碳化物、高錳鋼淬火處理等，但其的使用壽命都沒有超過3-5個(gè)月。頻繁的更換葉片嚴(yán)重的影響了生產(chǎn)。
3、環(huán)境污染嚴(yán)重：生石灰加水消化會(huì)產(chǎn)生大量的熱，致使帶有粉塵的蒸汽到處飛揚(yáng)，使得配料室的環(huán)境非常惡劣。同時(shí)消化器內(nèi)壓強(qiáng)增加，出料口下來的料不是自然輸送出來而是噴出的，導(dǎo)致了生石灰消化器出料不均，燒結(jié)礦堿度的不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響了燒結(jié)質(zhì)量和產(chǎn)量。生石灰消化產(chǎn)生含粉塵的蒸汽根本無法用電除塵和布袋除塵解決，有的單位在消化器上接了布袋除塵點(diǎn)最后導(dǎo)致不待嚴(yán)重粘結(jié)現(xiàn)象，致使整個(gè)配料室無法除塵。要是用濕式除塵，不但除塵效率低，而且除塵產(chǎn)生的污水沒有循環(huán)利用，又造成第二次污染。所以消化器的環(huán)保問題是個(gè)值得重視的問題。針對(duì)上述問題我們開發(fā)了環(huán)保節(jié)能型生石灰消化器。
下面給用戶介紹一下生石灰消化器除塵裝置的方法說明：
1、集風(fēng)罩上端與排氣管道相連接、下端與生石灰消化器的箱體周邊相接在集風(fēng)罩前端安裝粉塵與自然風(fēng)配比調(diào)節(jié)裝置用來調(diào)整粉塵和自然風(fēng)按一定比例進(jìn)入除塵排氣管道。
2、在集風(fēng)罩上端安裝整體風(fēng)量調(diào)整裝置用來調(diào)整集風(fēng)罩和皮帶粉塵蒸汽回收裝置所用風(fēng)量的比例。
3、在第一和第二密閉水箱內(nèi)分別安裝了攪拌裝置使進(jìn)入各水箱的粉塵不能沉淀到箱體的底部保證了各水箱內(nèi)部循環(huán)水流暢和粉塵的充分吸收。
4、由于返流到生石灰消化器內(nèi)部的使用水達(dá)到了70度左右從生石灰的消化時(shí)間上縮短了2倍以上.
5、在除塵排氣管道前端內(nèi)設(shè)置有高壓霧化噴頭用來過濾除塵管道內(nèi)的粉塵減少進(jìn)入第一密閉過濾水箱的粉塵量第一次過濾粉塵凈化率達(dá)到80%左右。
6、此時(shí)被高壓風(fēng)機(jī)引入的少部分粉塵和熱蒸汽在風(fēng)機(jī)強(qiáng)有力的推動(dòng)下直接沖擊到第二密閉水箱循環(huán)水內(nèi)所有剩余粉塵經(jīng)過第二密閉水箱內(nèi)部循環(huán)水的過濾再經(jīng)過S型過濾擋板最終將凈化空氣和部分水沫送入可控式水沫回收裝置然后將凈化氣體排放到大氣中。
7、可控式水沫回收裝置下端與第二密閉水箱底部連接使可控式水沫回收裝置回收到的水流入第二密閉水箱在第二密閉水箱水平面上安裝了水位調(diào)整裝置與第一密閉水箱連接使第二密閉水箱多余的水進(jìn)入到第一密閉水箱內(nèi)在第一密閉水箱內(nèi)部同樣安裝了水位調(diào)整裝置使整體循環(huán)后的熱污水最終返回到生石灰消化器內(nèi)部。返回到消化器內(nèi)部的熱水在70度左右。
8、在第一密閉過濾水箱進(jìn)氣口安裝高壓霧化噴頭用來過濾進(jìn)入第一密閉過濾水箱的粉塵同時(shí)增加過濾粉塵與空氣的比重差使過濾粉塵墜落到第一密閉過濾水箱內(nèi)然后再經(jīng)過第一密閉水箱內(nèi)部S型過濾擋板通過引風(fēng)機(jī)將部分粉塵和空氣送入第二密閉水箱。此時(shí)被送入第二密閉水箱的含塵量不大于20%。
生石灰消化器是用于碳酸鈣、磷酸氫鈣的石灰消化設(shè)備，主要用于化工、冶金、廢水處理、化纖、造紙、電廠脫硫、制糖、純堿制造等行業(yè)。該設(shè)備采用雙軸攪拌不僅消化效果好，給料均勻，不噴料，不堵料，采用雙軸攪拌形式，具有攪拌、粉碎結(jié)塊和自清理等多重作用與功效。它獨(dú)特的葉片和攪拌方式，使生石灰與水混合均勻、反應(yīng)充分；對(duì)在反應(yīng)過程中產(chǎn)生的結(jié)塊起到破碎作用。
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