DW礦用單體液壓支柱
用途：DW63系列礦用單體液壓支柱與金屬絞接頂梁或柱帽相配套，可用于高度小于1.6米的大傾角煤層以及工作面頂板壓力不大的緩傾角煤層；回采工作面可用于工作面順槽端頭部份的支護(hù)；對(duì)于不穩(wěn)定或破碎頂板，臨時(shí)可作為近煤壁的貼幫支柱使用。
DW礦用單體液壓支柱結(jié)構(gòu)及工作原理：支柱屬外供液支柱，缸徑為∮63mm，支柱主要由油缸、活柱、活塞、頂蓋、底座、復(fù)位彈簧、橡膠密封件、三用閥等零部件組成。DW礦用單體液壓支柱是利用工作面泵站，通過(guò)三用閥向柱內(nèi)注水工作介質(zhì)，使活柱體提高，其頂蓋與頂梁接觸，保持一定的初撐壓力，使單柱處于支護(hù)工作狀態(tài)。當(dāng)工作面頂板壓力突然增大，其壓力超過(guò)單柱額定工作阻力時(shí)，三用閥中的安全閥會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟排夜，保證單柱恒定在額定工作阻力范圍內(nèi)，使頂板壓力均勻分布在周?chē)鷨沃?，達(dá)到工作面支護(hù)安全、可靠。需要移柱時(shí)，只要轉(zhuǎn)動(dòng)御載搬手，柱內(nèi)的工作液會(huì)通過(guò)三用閥的御載閥排出，活柱體在內(nèi)部復(fù)位彈簧的作用下下降。
DW礦用單體液壓支柱使用范圍：該支柱可廣泛使用于頂板壓力不強(qiáng)烈的緩傾斜、傾斜和急傾斜煤層；支柱的活柱鍍層采用鍍鋅磷化、鈍化工藝，可用于炮采、機(jī)采工作面；支柱底座有∮120、∮160兩種，對(duì)于松軟底板應(yīng)選用∮160或更大面積的底座；當(dāng)傾角較大，例如35-45度以上時(shí)，為避免支柱落應(yīng)在支設(shè)時(shí)配以支柱拉桿，使相鄰支柱互拉橫向軟連接，同時(shí)可保證回柱安全。
(1)具有較強(qiáng)的抗偏載能力和較大的穩(wěn)定性。
DWX型支柱采用柱塞懸浮式技術(shù)原理，使液壓懸浮力直接通過(guò)支柱活柱的內(nèi)腔作用在頂蓋上，使液壓懸浮力分擔(dān)了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在軸向上的受力僅為工作阻力的五分之一，提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性，也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力；而目前正在使用的國(guó)內(nèi)外支柱產(chǎn)品均采用的是活塞式技術(shù)原理，不能充分利用液壓的懸浮力來(lái)分擔(dān)立柱的工作阻力，使立柱承受了工作阻力的全部，從而造成立柱常常被壓彎，使支柱損壞，導(dǎo)致冒頂事故發(fā)生。
(2)可靠性高
DWX型支柱在立柱上不再設(shè)有工藝難以保證的圓弧焊縫，也提高了立柱的強(qiáng)度和可靠性，避免了因焊縫斷裂而造成的冒頂?shù)仁鹿孰[患，保證了工作人員的安全。而國(guó)內(nèi)外現(xiàn)用支柱的各支柱系列均是在立柱上焊接有裝三用閥的柱頭，使立柱的強(qiáng)度大打折扣。
(3)重量輕
根據(jù)支柱規(guī)格不同，整柱重量比國(guó)內(nèi)外現(xiàn)用支柱減輕15—30%以上，但其工作阻力、工作行程及穩(wěn)定性安全系數(shù)又高于鋁合金支柱。
(4)工作行程大
使用范圍廣DWX型支柱的工作行程大，擴(kuò)大了使用范圍，也可以減少支柱的規(guī)格品種，特別是頂板下沉較大的工作面．DWx型支柱仍能滿足大的恒增阻降距，不僅回柱方便，而且提高了支柱的回收率，減少了支柱消耗，降低了生產(chǎn)成本。其每個(gè)規(guī)格可替代DZ型系列支柱的1—5個(gè)規(guī)格，減少了支柱的規(guī)格品種，也給支柱管理帶來(lái)方便。降低了煤礦對(duì)支柱設(shè)備的資金投入和管理成本。
(5)穩(wěn)定性高
國(guó)內(nèi)外支柱，因存在內(nèi)泄漏而造成支柱虛頂，甚至造成支柱自動(dòng)倒下而傷人的事故隱患。而DWX型支柱的所有密封點(diǎn)均為外設(shè)，可用肉眼直觀檢查，一旦支柱泄漏，可隨時(shí)注液或更換支柱，保證了采煤工作面頂板支護(hù)的安全性和可靠性。DWX型支柱無(wú)柱頭無(wú)活塞無(wú)圓弧焊縫，使支柱結(jié)構(gòu)工藝簡(jiǎn)化，安全性提高。其活柱和油缸均為整體結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度大，穩(wěn)定性好。
(6)使用方便
國(guó)內(nèi)外單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的，當(dāng)活柱升高時(shí)，操作人員必須隨其上升，特別是對(duì)于較高的工作面，操作人員很不方便也不安全；而DWX型系列支柱三用閥設(shè)于手把體上，當(dāng)注液時(shí)，三用閥不會(huì)隨活柱的升高而升高，操作方便，安全可靠。
(7)維修和維護(hù)費(fèi)用低
DWX型支柱的各密封點(diǎn)，均采用了專(zhuān)利密封補(bǔ)償和密封脹緊技術(shù)原理。在密封有磨損的情況，可保持密封脹緊狀態(tài)，減少了密封的更換率，降低了維修和維護(hù)費(fèi)用。
(8)使用中性水
運(yùn)行成本低DWX型支柱采用先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行特殊表面處理工藝，使支柱具有防腐蝕、耐磨和防炮崩的特點(diǎn)，工作介質(zhì)使用煤礦的井下中性水，保證了工作環(huán)境和地下水不受污染，也保證了礦區(qū)飲用水的質(zhì)量，更保證了礦區(qū)生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護(hù)的環(huán)保型產(chǎn)品
工作原理
DWX型單體液壓支柱的工作原理包括升柱、初掌、承載和回柱四個(gè)過(guò)程，現(xiàn)分別概述如下：
（一）、升柱、初掌過(guò)程
升柱時(shí)將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注液閥孔，掛好鎖緊套，操作注液槍?zhuān)谜靖邏阂航?jīng)注液槍頂開(kāi)三用閥中的球型單向閥，通過(guò)注液孔進(jìn)入油缸和活柱之間，然后通過(guò)活柱下端的進(jìn)液孔進(jìn)入活柱內(nèi)腔迫使活柱升高，支撐住鉸接頂梁。
（二）、承載、溢流過(guò)程
支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng)，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當(dāng)支柱所承受的載荷超過(guò)額定工作阻力時(shí)，支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過(guò)安全閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時(shí)，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運(yùn)動(dòng)，安全閥墊離開(kāi)閥座，安全閥被打開(kāi)，內(nèi)腔液體外溢，活柱下縮，使頂板壓力重新得到平衡。
（三）、回柱過(guò)程
支柱回收時(shí)，將卸載手把插入三用閥的卸載孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)卸載手把，迫使閥套、鏈接螺桿、注油閥體等整體軸向移動(dòng)，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊彈簧，卸載閥墊離開(kāi)密封面，卸載閥被打開(kāi)，支柱內(nèi)腔工作液經(jīng)閥筒噴入采空區(qū)，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。
售后服務(wù)及交付說(shuō)明
1、性價(jià)比說(shuō)明：
同產(chǎn)品質(zhì)量條件下，我公司不以降低性能、更改產(chǎn)品零部件為代價(jià)，給出最低最實(shí)在的價(jià)格。（可根據(jù)客戶要求進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)配置）
2、交貨說(shuō)明：
按供貨期交貨，若有特殊情況，需提前交貨的，我公司在有限的范圍內(nèi)將會(huì)組織人員加大生產(chǎn)力度、實(shí)行生產(chǎn)，安裝，調(diào)試，包裝等工藝，力求滿足貴公司要求.
3.售后服務(wù)范圍：
產(chǎn)品保修期為1年，在保修期內(nèi)產(chǎn)品屬質(zhì)量問(wèn)題的我公司給予最快捷的維修，無(wú)任何費(fèi)用，在保修期外需要更換零部件的，我公司只收取成本.
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