最新的刀形截齒報價行情，包括刀形截齒價格、刀形截齒經(jīng)銷商、刀形截齒作用、刀形截齒銷售排行榜等刀形截齒資訊，為商人提供最有價值的刀形截齒信息。采掘機械切割煤和巖石的刀具，包括“扁(flat
pick)”、“錐形(conical pick)”;“徑向(radial pick)”、“切向(tangential
pick)”等。

1.
硬質(zhì)合金頭質(zhì)量問題，國產(chǎn)硬質(zhì)合金頭中含有石墨雜質(zhì)，晶粒分布不均勻，部分硬質(zhì)合金中有裂紋存在，在沖擊載荷的作用下，截齒刀頭處于高應(yīng)力狀態(tài)，當(dāng)遇到堅硬的煤巖，高壓應(yīng)力超過硬質(zhì)合金的強度極限時便發(fā)生脆裂。如果硬質(zhì)合金中Co元素含量不足，導(dǎo)致韌性不足，在沖擊載荷的作用下，硬質(zhì)合金刀頭也容易脆裂。

2.
釬焊殘余應(yīng)力大，國產(chǎn)截齒多采用銅鋅釬料，其焊接溫度達到920攝氏度以上，硬質(zhì)合金、釬料、基體金屬間膨脹系數(shù)差別很到，冷卻時3種材料收縮程度不同，其中銅收縮量最大，基體金屬次之，硬質(zhì)合金最小，這樣必然在硬質(zhì)合金與釬料，釬料與基體金屬間存在很大的拉應(yīng)力，導(dǎo)致焊縫強度下降，截割時受到強大的沖擊力負(fù)荷，導(dǎo)致硬質(zhì)合金頭脆裂。


1.磨料磨損。國產(chǎn)合金中有的合金元素含量達不到要求，含有石墨雜質(zhì)，晶粒分布不均勻，孔隙多，組織不均勻，這是造成硬質(zhì)合金頭磨損的主要原因；齒體材料質(zhì)量性能不穩(wěn)定，熱處理過程控制不當(dāng)是造成齒體磨損的原因。


2.紅硬性較低導(dǎo)致的磨損。紅硬性是指道具材料在高溫下保持高硬度的能力。理論上硬質(zhì)合金可以在800-1000℃的高溫下保持高硬度，但由于國產(chǎn)硬質(zhì)合金的生產(chǎn)存在一些現(xiàn)實問題使得截齒的紅硬性較低。截齒在截割煤巖時，刀頭表面溫度可達600-800℃，其硬度下降50%左右，材質(zhì)的軟化加速了截齒的磨損。


本廠于六八年，建廠以來，屬于A級企業(yè)，是國家煤炭部固定生產(chǎn)廠家，90年注冊成為河北魏縣永廣礦山配件有限公司。主要產(chǎn)品有：煤鉆頭、風(fēng)鉆頭、金剛石鉆頭、錨桿鉆頭等礦用鉆頭，煤鉆桿、風(fēng)鉆桿、錨桿鉆桿、礦用截齒等礦山配件，本公司具有豐富的設(shè)計和生產(chǎn)能力，產(chǎn)品參加國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的巖石鉆頭，采用最先進的優(yōu)質(zhì)鉻鉬鋼精密鑄造，合金采用株洲六零一廠生產(chǎn)的最新型號S119YG8G，超級高鈷硬質(zhì)合金，抗彎能力1880mm具有較高的耐沖擊，耐磨性，經(jīng)礦區(qū)多家單位試用，鑿巖層得到了充分肯定，效率高于煤鉆頭的12.5倍，可代替風(fēng)釬頭鑿巖作業(yè)，不需風(fēng)動設(shè)備，取得各用戶的好評，本廠設(shè)備先進，檢測手段嚴(yán)格，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。