山東寧津興達新型建材設備科技有限公司外墻外保溫生產線，外墻外保溫板、保溫裝飾一體化。工廠化生產、成本低、質量好、不龜裂。既將原來現(xiàn)場濕法作業(yè)所需的十幾道工序，即保溫系統(tǒng)、裝飾系統(tǒng)合二為一，采用工廠機械化生產，現(xiàn)場一次安裝成功，減少50%工序，縮短60%工期，減輕系統(tǒng)對墻體40%的承重，施工高效、安全、快捷方便。施工由濕法作業(yè)改為成品安裝，避免了天氣因素和人為因素對施工速度和質量的影響，施工一步到位、省工省時、省錢省力、省心。保溫層可根據(jù)用戶不同要求，選用不同厚度的EPS/XPS板材或高防火級別的板材。應用范圍：主要應用于建筑墻體保溫（如：鋼筋混凝土墻、陶?？招钠鰤K填充墻、混凝土空心砌塊墻、粘土多孔磚墻等)建筑屋面保溫系統(tǒng)、鋼板屋面保溫、地面保溫、冷庫保溫、路面地基、能廣泛于許多領域中、如
冷藏車、廣場地面、飛機場等。
本生產線有全自動攪拌系統(tǒng)、自動制板機、自動切割鋸三部分組成。
1、自動制板機：
本機采用自動化多道輥壓、布網、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，規(guī)格任意調整，厚薄均勻，本機在砂漿狀態(tài)下，上下按順序布料布網，同機實現(xiàn)復合制作與EPS聚苯板或XPS擠塑板復合一次性成型，并在復合板里面形成砂漿網狀立體聯(lián)接結構。由于采用的技術先進，工藝獨特，不僅使生產效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且極大的提高了保溫板的綜合質量，機械強度和面層的粘結牢度，從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場施工造成的重復勞動復雜工序、及粘結不牢固、施工成本高等缺點。該機的獨特工藝屬國內首創(chuàng)，技術先進居國內領先地位，是實現(xiàn)機械化、標準化、規(guī)模化生產(EPS)復合聚苯、保溫板或（XPS）復合擠塑保溫板的最佳選擇。
2、技術參數(shù)：
外形尺寸：長35m×寬1.76m×高5.0m
裝機功率：32kw
制板規(guī)格：長2.45m×寬1.3m×厚20－100mm
工作效率：班產1500m2
3、自動攪拌系統(tǒng)：
由自動提升機、電腦自動配料系統(tǒng)實現(xiàn)水和外加劑的自動配料，及與砂子和水泥的全自動攪拌，以及螺旋自動分料、落料。每小時可自動攪拌25–30m3料漿。裝機功率40kw。
4、全自動切割鋸：
是三臺縱切割鋸和五臺橫切割鋸及載板小車組成。通過載板小車的縱向運行，實現(xiàn)縱向鋸切，載板小車再橫向運行，實現(xiàn)橫向600mm的鋸切，從而把保溫墻板鋸成各種規(guī)格的成品板。本切割鋸可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，產品規(guī)格可根據(jù)需要隨意切割，裝機功率20kw。
接產條件及效益分析
接產條件：①生產場地500平，材料庫300平，成品庫1000平；
             ②用水量：14方/天；
             ③電力：產量裝機容量45kw；
             ④工人：12人。
成本核算與效益分析：（按厚40--60mm，節(jié)能65%計算）
①原材料價格:普通硅酸鹽水泥：0.5元   石英沙:0.4元   外加劑：1.3元   網格布：1.8元/平    保溫板：11--15元/平。每平方米原材料成本15--19元/㎡
②水電費：0.7元/平
③工資：1元/㎡
④管理費用：需管理人員4人，則成本為0.7元/平
⑤銷售費用：每平方米按1元計算
⑥折舊：每平方米按1元計算
⑦廠房租金：每平方米按0.8元計算
每平方米成本21--25元，按年產50萬平方米計算，40--60mm為例，各地價格為55--68元/㎡，年總產值50萬㎡*（55--68元）/㎡=2750萬--3400萬元。
總成本50萬㎡*（21--25元）/㎡=1050萬--1250萬元
年利稅總額=（2750--3400）-（1050--1250）萬元=1200--2150萬元
⑧年稅金=（2750--3400）萬元*6%=165--204萬元
每年的稅后利潤約1500--1950萬元。