1氨水分離器主要承擔(dān)焦?fàn)t荒煤氣冷卻后產(chǎn)生的焦油氨水混和物的分離，以回收焦油并為焦?fàn)t提供冷卻荒煤氣用的循環(huán)氨水。由于受停留時間、焦?fàn)t煤氣中夾帶煤粉以及乳化物等影響，氨水分離器的界面也將產(chǎn)生波動，嚴(yán)重時造成焦油含水量大幅上升，同時使循環(huán)氨水中夾帶大量焦油
2氨水焦油分離效果直接影響焦油及循環(huán)氨水質(zhì)量，本文對氨水焦油分離中使用破乳劑進(jìn)行了探索，并通過靜態(tài)試驗及工業(yè)化試驗研究了藥劑的添加濃度對焦油、氨水質(zhì)量的影響
焦化廠氨水焦油分離系統(tǒng)存在的問題，通過靜態(tài)試驗確定了破乳劑的理論最佳用量，通過破乳劑在工業(yè)上的實(shí)際應(yīng)用，焦油水份、焦油含甲苯不溶物、循環(huán)氨水含焦油都有了不同程度的下降，改善了焦油和氨水的分離效果。
3 太鋼焦化廠應(yīng)用煤調(diào)濕技術(shù)后，焦油、氨水分離及氨水的后續(xù)處理出現(xiàn)了循環(huán)氨水噴嘴堵塞、橫管初冷器阻力高、焦油質(zhì)量下降等現(xiàn)象。投加破乳劑后，解決了焦油、氨水分離問題，穩(wěn)定了生產(chǎn)。
4焦化廠氨水焦油分離系統(tǒng)存在的問題，通過靜態(tài)試驗確定了破乳劑的理論最佳用量，通過破乳劑在工業(yè)上的實(shí)際應(yīng)用，焦油水份、焦油含甲苯不溶物、循環(huán)氨水含焦油都有了不同程度的下降，改善了焦油和氨水的分離效果。5焦化廠焦油氨水分離系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，篩選了高效破乳劑對焦油氨水進(jìn)行分離試驗.分離后焦油的含水量低于2.0%，焦油中的萘含量由8.9%升高到11.0%，提高了萘的回收率.
6萊鋼焦化廠焦油氨水分離系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，篩選了適合焦油氨水快速分離的高效破乳劑進(jìn)行試驗，使分離后焦油本發(fā)明公開了屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種去除焦化廢水剩余氨水中焦油的復(fù)合除油劑。其由破乳劑、絮凝劑和 助凝劑組成，各組分及其質(zhì)量百分比如下：破乳劑：2-8.5％，絮凝劑：83-93％，助凝劑：4.5-11.5％，所述破乳劑為丙二醇嵌段聚醚 (DM6)，所述絮凝劑為聚合氯化鋁(PAC)，所述助凝劑為聚丙烯酰胺(PAM)。本發(fā)明的復(fù)合除油劑可以顯著降低剩余氨水的焦油含量。
7以我國北方某焦 化廠剩余氨水為例，其焦油含量在420-600mg/L。加入復(fù)合除油劑破乳絮凝沉淀后，焦油的去除率可以達(dá)到60-84％。而且，噸水的處理成本較低， 具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。的含水量達(dá)到了2.0%以下，并初步探討了高效破乳劑的使用對焦油、萘等回收率的影響。
8氨水焦油分離效果直接影響焦油及循環(huán)氨水質(zhì)量，本文對氨水焦油分離中使用破乳劑進(jìn)行了探索，并通過靜態(tài)試驗及工業(yè)化試驗研究了藥劑的添加濃度對焦油、氨水質(zhì)量