微孔發(fā)泡(Microcellular Foamine)是指以熱塑性材料為基體，通過(guò)特殊的加工工藝，使制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔。微孔發(fā)泡注塑成型技術(shù)突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限，在基本保證制品性能不降低的基礎(chǔ)上，可以明顯減輕制件重量和成型周期，大大降低設(shè)備的鎖模力，并具有內(nèi)應(yīng)力和翹曲小，平直度高，沒(méi)有縮水，尺寸穩(wěn)定，成型視窗大等優(yōu)勢(shì)。與常規(guī)注塑相比較，特別在生產(chǎn)高精密以及材料較貴的制品中，在許多方面都獨(dú)具優(yōu)勢(shì)，成為近年來(lái)注塑技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方面。

技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)

MuCelt微孔發(fā)泡成型主要是靠發(fā)泡體的成長(zhǎng)來(lái)填充產(chǎn)品，是在一個(gè)較低而平均的一個(gè)壓力下進(jìn)行，不像傳統(tǒng)注塑成型要靠模板不斷保壓。所以，產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力大大減小，不同位置的收縮也變得非常平均。

MuCelI微孔發(fā)泡技術(shù)降低成本

MuCell成型具有很多的特點(diǎn)：樹(shù)脂黏度降低令流體的流動(dòng)性更高，這樣可以減低溶膠的溫度，模溫和射膠壓力低，塑件穩(wěn)定，成型視窗大。MuCell工藝通過(guò)下列途徑降低了生產(chǎn)的成本：

可以采用較低的壓力注塑更平整、更筆直、尺寸更穩(wěn)定，而沒(méi)有縮水的部件； 
提高了注塑工藝水平，減少了注塑和裝配的不良率； 
因尺寸更穩(wěn)定，可減少模具尺寸反復(fù)修改，從而降低模具設(shè)計(jì)和制造成本； 
降低鎖模力40-80％，減少毛邊，降低能耗，延長(zhǎng)了模具壽命； 
可以考慮使用更低噸位的注塑機(jī)或使用多模腔； 
注塑周期縮短20-30％，增加生產(chǎn)效率，降低能耗，從而降低運(yùn)營(yíng)成本； 
一般減少材料用量8-15％，更可以設(shè)計(jì)具有薄壁結(jié)構(gòu)的制品來(lái)更加降低制品的材料成本； 
一些金屬部件可以用塑膠件取代，可以設(shè)計(jì)厚度變化比較大的產(chǎn)品。 
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