H型鋼焊接的注意事項(xiàng)
一、對(duì)厚度和寬度不相等的鋼材進(jìn)行對(duì)接時(shí)，需要平緩的過渡。
如果在鋼材對(duì)接的操作中沒有在板材的厚度差允許范圍內(nèi)進(jìn)行平緩過渡的話，那么就會(huì)使大部分承重力全都作用在厚度高出的地方和未完全熔合等焊接缺陷，從而嚴(yán)重影響高頻焊接H型鋼質(zhì)量。
二、對(duì)焊縫有較多交叉的鋼材要合理選擇焊接順序。
若在焊接時(shí)對(duì)構(gòu)件的順序隨意擺放時(shí)，就會(huì)不可避免的使焊縫互相交錯(cuò)，應(yīng)力收縮，從而導(dǎo)致鋼材變形，甚至出現(xiàn)斷裂。這樣就會(huì)造成鋼材浪費(fèi)、成本費(fèi)用增加等不良結(jié)果。
H型鋼
三、蓋面焊電流不宜過大，要保證焊縫干燥清潔。
當(dāng)焊材烘干不到位，或者是層面間清理不干凈有油污和水等，就會(huì)使焊縫間出現(xiàn)氣孔，這些氣孔一般是氮?dú)饪?、氫氣孔和氧氣孔。這同樣會(huì)影響H型鋼在鋼體結(jié)構(gòu)中的穩(wěn)定性。