1.布袋除塵器的基本原理 布袋除塵器也稱袋式除塵器，是將含塵氣體通過織物濾料進(jìn)行粉塵分離捕集的裝置，對(duì)含塵氣體具有篩分、慣性碰撞、擴(kuò)散、靜電及重力作用。篩分作用是布袋除塵器的主要濾塵作用之一。當(dāng)粉塵粒徑大于濾料纖維間孔隙或?yàn)V料上沉積的粉塵間孔隙時(shí)，粉塵即被篩濾下來。通常織物濾料纖維間的孔隙遠(yuǎn)大于粉塵粒徑，開始過濾時(shí)的篩分作用很小，主要是靠慣性碰撞、擴(kuò)散、靜電及重力作用。當(dāng)濾布上逐漸形成粉塵粘附層后，則碰撞、擴(kuò)散等作用變得很小，而主要靠篩分作用，把沉積在濾料表面上的粉塵層作為過濾層。 影響布袋除塵器除塵效率的關(guān)鍵是濾料性能和清灰方式。濾料除了具有特定的致密性和透氣性外，還應(yīng)有良好的耐高溫、耐腐蝕性和較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度。濾料所需的費(fèi)用占除塵器設(shè)備總造價(jià)的15~20。布袋除塵器清灰可分為機(jī)械振動(dòng)、煙氣反吹、脈沖反吹等方式。脈沖反吹清灰根據(jù)空氣壓力分為高壓脈沖反吹、中壓脈沖反吹、低壓脈沖反吹3種方式，脈沖清灰由于噴吹強(qiáng)度和頻率可以調(diào)整，清灰效果較好，是目前世界上應(yīng)用比較廣泛的清灰方式。 2.布袋除塵器的結(jié)構(gòu) 脈沖反吹布袋除塵器由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)、箱體等組成。含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵被分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥排風(fēng)管排出。當(dāng)過濾袋表面粉塵達(dá)到一定厚度時(shí)，濾袋內(nèi)外的壓差會(huì)逐漸增加當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值(由壓差儀控制時(shí))，來自貯氣罐的空氣會(huì)迫使脈沖閥的膜片自動(dòng)打開，輸送一定量的空氣，通過風(fēng)管由噴嘴噴入濾袋內(nèi)，進(jìn)行在線自動(dòng)反吹清灰，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出 濾袋組件由布袋和袋籠組成。袋籠起著支撐布袋的作用，上部接碳鋼環(huán)，可以將布袋的綁扣鎖在花板孔上。 3.影響布袋除塵器效率和壽命的因素 影響布袋除塵器效率和壽命的主要因素有氣布比、濾料、清灰方式、系統(tǒng)的合理選擇和運(yùn)行維護(hù)管理。 氣布比和濾料的合理選擇是確保除塵器效率和使用壽命的基礎(chǔ)。而氣布比和濾料是根據(jù)煙氣特性、粉塵特性包括物理和化學(xué)特性)、除塵后的排放標(biāo)準(zhǔn)、允許的阻力損失、清灰的方式等來選擇的。 氣布比主要由煙氣量和煙氣的含塵濃度確定。氣布比是單位面積濾料處理的煙氣量。氣布比值選的太高，設(shè)計(jì)的布袋除塵器的體積小、造價(jià)低、運(yùn)行阻力大、清灰頻繁，粉塵顆粒容易嵌入濾料內(nèi)部，