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[供應(yīng)]脈沖袋式除塵器的故障分析與處理方法
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：泊頭市交河鎮(zhèn)開發(fā)區(qū)
- 產(chǎn)品品牌：天宏環(huán)保
- 包裝規(guī)格：齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量：100
- 計量單位：臺
- 產(chǎn)品單價：5000
- 更新日期：2018-06-02 17:14:32
- 有效期至：2018-07-03
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脈沖袋式除塵器的故障分析與處理方法
詳細信息
脈沖袋式除塵器的故障分析與處理方法
1除塵效果不佳，排放粉塵濃度超標(biāo)
脈沖袋式除塵器是高效的除塵設(shè)備，一旦發(fā)現(xiàn)除塵器后的排氣筒出口冒灰，粉塵排放量大，可從以下幾個方面找出原因：
(1)新裝的潔凈濾袋孔隙較大，剛開始使用時粉塵通過率較高，尚未達到好的過濾狀態(tài)，粉塵排放量較大，隨著過濾的進行，粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層，使濾袋外表面的孔隙變小，除塵效率提高，“塵濾塵”的作用可去除微細粉塵99%以上，因此測定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個月后進行更為準(zhǔn)確。
(2)檢查濾袋的安裝是否正確，通常的脈沖袋式除塵器，依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi)，通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合，出現(xiàn)了縫隙，就會導(dǎo)致含塵氣流直接進入凈氣室，排氣筒出口冒灰，可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況，發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過程中，濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的重點之一，煉鐵廠對濾袋的安裝進行了改進優(yōu)化:在每個花板孔上方焊接1個套圈，套圈高度為30mm且與花板孔同心，將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝，不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封，而且使濾袋的安裝、拆卸更為簡捷。
(3)濾袋破損將導(dǎo)致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器，可以采用以下方法確定破袋的位置:用手動操作方式逐個倉室進行清灰，每次關(guān)閉1個倉室的出氣閥，注意觀察排氣筒出口，當(dāng)有破袋的倉室停止過濾時，排氣筒出口就不再冒灰，據(jù)此可確定哪個倉室出現(xiàn)破袋。如果只有個別濾袋破損，用鐵蓋密封住該花板孔，即可確保排放的粉塵濃度達標(biāo)，需要更換濾袋時，建議同一臺除塵器的所有除塵布袋同時更換，保證每個濾袋具有同等阻力。如果只能更換幾條濾袋，需把新濾袋的袋口封閉，埋入除塵灰中幾天，增加新濾袋的阻力，使新濾袋的阻力與舊濾袋接近。
(4)對于進風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開的除塵器，須檢查中間隔板是否焊接嚴密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口，進風(fēng)當(dāng)中的高濃度粉塵會竄入出風(fēng)通道，導(dǎo)致排氣筒出口冒灰，確保中間隔板的焊接質(zhì)量，使進風(fēng)通道與出風(fēng)通道完全分隔，是除塵器制作安裝當(dāng)中質(zhì)量檢查的另一重點。
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