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成分分析

金屬成分分析主要為企業(yè)提供金屬材料準(zhǔn)確的元素信息或牌號鑒定，確保產(chǎn)品原材料符合成分要求，協(xié)助企業(yè)進(jìn)行材料質(zhì)量控制，減少產(chǎn)品質(zhì)量問題。

精美國家認(rèn)可實驗室________第三方公正性檢測機(jī)構(gòu)

廣東省佛山精美檢測技服務(wù)（南海）有限公司

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1. 黑色金屬牌號鑒定與元素分析

各類鐵基合金材料（不銹鋼、結(jié)構(gòu)鋼、碳素鋼、合金鋼、鑄鐵等）

2. 有色金屬

銅合金、鋁合金、錫合金、鎂合金、鎳合金、鋅合金等

3. 常用測試方法與儀器

電位電解儀  原子吸收光譜 

火花直讀光譜儀  重量法 

滴定法  紅外碳/硫分析儀 

電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀 ICP-OES 

力學(xué)性能檢測

材料力學(xué)性能是指材料在常溫、靜載作用下的宏觀力學(xué)性能，是確定各種工程設(shè)計參數(shù)的主要依據(jù)。

測試標(biāo)準(zhǔn)：

硬度  GB/T 2411 GB/T 531.1 ISO 868 EN ISO 868 ASTM D2240 ISO 7619-1

GB/T 230.1 ISO 6508-1 GB/T 3903.4 HG/T 3088 

拉伸  GB/T 1040.2 GB/T 1040.3 ISO 527-2 ISO 527-3 ASTM D638 GB/T 528

彎曲  GB/T 9341 ISO 178 EN ISO 178 ASTM D790 

沖擊  GB/T 2423.5 IEC 60068-2-27GB/T 2425.6 IEC 61373 

顯微分析

顯微分析是用光學(xué)顯微鏡和電子顯微鏡等高端分析設(shè)備觀察金屬內(nèi)部的組成相及組織組成物的類型以及它們的相對量、大小、形態(tài)和分布等特征。

表面微觀形貌分析  微區(qū)成分分析 

織構(gòu)分析  鍍層厚度測試 

表面污染物分析   相結(jié)構(gòu)分析 

金相組織分析 

金相分析

在光學(xué)顯微鏡下，研究金屬材料組織形態(tài)規(guī)律的科學(xué)，謂之“金相學(xué)”。金相分析對檢測材料組織，保證產(chǎn)品質(zhì)量是不可或缺的重要手段。

測試材料  測試項目  測試標(biāo)準(zhǔn) 

鋼鐵材料  常規(guī)分析，脫碳層，夾雜物，晶粒度

（包括一般鋼材和不銹鋼），硬度梯度，宏觀試樣，

焊接組織（含熱影響區(qū)、焊縫、母材）

銅及銅合金  顯微組織，晶粒度  QJ 2337，YS/T 347 

鋁及鋁合金  鑄造鋁合金金相鑄造鋁硅合金變質(zhì)  JB/T 7946.1 

鑄造鋁合金金相鑄造鋁硅合金過燒  JB/T 7946.2 

鑄造鋁合金金相鑄造鋁合金針孔  JB/T 7946.3 

鑄造鋁合金金相鑄造鋁銅合金晶粒度  JB/T 7946.4 

變形鋁及鋁合金制品顯微組織檢驗方法  GB/T 3246.1 

鍍層分析

為了防止鋼鐵材料在儲運和使用過程中出現(xiàn)腐蝕、磨損或疲勞斷裂等問題，各種表面涂覆處理已得到廣泛應(yīng)用。鍍層不僅能夠裝飾零部件的外觀，修復(fù)零件表面缺陷，而且還能賦予零件表面特殊性能，包括提高表面硬度、耐磨性、耐蝕性、導(dǎo)電性和高溫抗氧化性等。

測試標(biāo)準(zhǔn)