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    滄州鵬達(dá)模具標(biāo)準(zhǔn)件有限公司

    主營:汽車模具標(biāo)準(zhǔn)件 斜楔 導(dǎo)柱 導(dǎo)套 沖頭固定座 無給油耐磨板 錐形限位
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    [供應(yīng)]供應(yīng)導(dǎo)套廠
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    • 更新日期:2019-12-13 16:33:51
    • 有效期至:2020-12-12
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    供應(yīng)導(dǎo)套廠 詳細(xì)信息

    導(dǎo)套是一種常用的模具配件,與導(dǎo)柱配合使用,起到一個(gè)導(dǎo)向的作用,一般配合間隙很小,在0.05mm以內(nèi);一般多用在模具或一些機(jī)械中,來保證運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性。
    1、導(dǎo)套結(jié)構(gòu)工藝性分析
    導(dǎo)套是典型的套類零件,主要加工方法為鉆、鏜、車、磨。
    2、導(dǎo)套技術(shù)要求分析
    (1)主要表面及其加工方案
    主要表面為內(nèi)圓柱面其加工方案:內(nèi)圓柱面:鉆—粗鏜(擴(kuò))—半粗鏜—粗磨—精磨;對(duì)于外圓柱面:粗車—半精車—粗磨—精磨。
    (2)定位基準(zhǔn)
    根據(jù)基準(zhǔn)選擇的原則選用內(nèi)、外圓柱面互為基準(zhǔn)。
    (3)熱處理
    如導(dǎo)套材料為20鋼滲碳,則熱處理為滲碳,淬火、低溫回火;如導(dǎo)套材料為T10A鋼,則熱處理為淬火低溫回火。
    (4)技術(shù)關(guān)鍵及其采取的措施
    主要表面為內(nèi)圓柱面,尺寸公差等級(jí)高,表面粗糙度值Ra值小。采取的措施:劃分加工階段,工藝路線采用:鉆—粗鏜(擴(kuò))—半精鏜(鉸)—粗磨—精磨—研磨;選擇精密機(jī)床;控制切削用量;充分冷卻。
    由于外圓柱面的尺寸公差等級(jí)高,表面粗糙度值Ra值小,故采取的措施是:在加工階段劃分、機(jī)床選用、切削用量的控制方面的要求與內(nèi)圓柱面加工相同。此外,工藝路線為:粗車—半精車—粗磨—精磨。外圓柱?45r6對(duì)內(nèi)孔?32H7徑向跳動(dòng)要求高,采取的措施之一:以非配合外圓柱面定位夾緊,一次裝夾磨削內(nèi)孔?32H7、外圓柱?45r6,即“一刀下”的方法。但此方法調(diào)整機(jī)床頻繁,輔助時(shí)間長,生產(chǎn)效率低,僅適用于單件生產(chǎn)。
    3、導(dǎo)套加工階段的劃分
    整個(gè)加工過程劃分為:粗加工、半精加工、熱處理、精加工四個(gè)加工階段。造業(yè)、再造業(yè)打下了基礎(chǔ)。

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