稀土氧化物煅燒窯爐生產(chǎn)商

稀土氧化物煅燒窯爐一般有推板窯、隧道窯、輥道窯、回轉(zhuǎn)窯等幾大窯型，筆者今天就對(duì)單獨(dú)對(duì)輥道要做個(gè)全面介紹。
設(shè)計(jì)條件
燒成原料 1）原料名稱稀土氧化物
2）原料形態(tài)粉狀
3）最高設(shè)計(jì)溫度1100℃
4）長(zhǎng)期使用溫度960℃
5）爐內(nèi)氣氛大氣
6）輸送方式輥道式
7）傳動(dòng)速度2000mm/h（600-3000mm/h無極可調(diào)）。
8）排出廢氣無特殊氣體
9）生產(chǎn)周期時(shí)間~17小時(shí)（升溫~5小時(shí)，恒溫~7小時(shí)，降溫~5小時(shí)）
10）物料性能原料松裝密度0.5g/cm3，燒蝕率：50%，
11）裝料匣缽尺寸：320L×320W×100H
12）裝料厚度50mm，每缽裝原料~3.8kg
13）日產(chǎn)量：~1.6噸

設(shè)備用途及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
設(shè)備用途 稀土氧化物料的燒成。
根據(jù)燒成工藝特別設(shè)計(jì)。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述 此電爐為輥道式電阻爐。
輥道上直接放置匣缽，隨輥棒轉(zhuǎn)動(dòng)輸送，完成烘干、預(yù)燒、燒成過程
工藝條件簡(jiǎn)述
裝料方式 產(chǎn)品裝在匣缽內(nèi)，再把匣缽放置在輥道上連續(xù)勻速進(jìn)入爐膛，（3排雙層堆放）。
爐內(nèi)氣氛
及控制 爐內(nèi)氣氛為大氣，自然排氣。
主要技術(shù)參數(shù)
設(shè)備名稱 33.6米輥道式電阻爐
型號(hào) RGD420-10
爐膛尺寸 33600L×1120W×220H（mm）。
裝料方式 3排雙層堆放
裝載高度 裝載高度≤160（mm）
設(shè)備外形尺寸 約37200L×2450W×1510H（mm）
操作離地面高度 ~750（mm）
匣缽規(guī)格 規(guī)格：320L×320W×100H（mm）（客戶自備）

熱工參數(shù)
最高溫度 1000℃ 常用溫度 960℃
額定功率 約450KW 保溫功率 約260KW（與煙囪的開啟、推進(jìn)速度直接相關(guān)）
窯體外側(cè)壁溫升 ≤50oC。遠(yuǎn)離加熱元件的距離≥150mm。

溫區(qū)、加熱元件及控溫點(diǎn)分布
設(shè)計(jì)15個(gè)溫區(qū)、15個(gè)溫控點(diǎn)(每溫區(qū)單點(diǎn)控溫)
區(qū)間 預(yù)熱區(qū) 升溫區(qū)（第1-5個(gè)溫區(qū)） 恒溫區(qū)（第6-15個(gè)溫區(qū)） 降溫 總長(zhǎng)
設(shè)定溫度（℃）  100（℃）————-800（℃） 960（℃）  
溫區(qū)長(zhǎng)度（m） 0.6米 1.8米×5=9米 1.5米×10=15米 9米 33.6米
加熱方式 上下水平加熱
加熱元件 采用電熱絲棒加熱，電熱絲套置于陶瓷管上，布置在爐膛的上下，上下水平加熱。
控溫點(diǎn) 側(cè)部中間點(diǎn)控溫
熱電偶 K型分度號(hào)15支.
進(jìn)排氣系統(tǒng)
進(jìn)氣共6路，排氣共12路
進(jìn)氣分布 預(yù)燒區(qū)設(shè)置6路進(jìn)氣處，進(jìn)氣從爐膛底部預(yù)熱經(jīng)兩側(cè)直接進(jìn)入爐膛，配備鼓風(fēng)機(jī)。
排氣分布 預(yù)熱區(qū)共設(shè)置12路排氣孔，排氣管道采用不銹鋼，采用排氣總管連接.高出爐體600mm，預(yù)留法蘭，接出爐體部分客戶自備，自行連接。采用射流引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排氣。
耐火保溫結(jié)構(gòu)
耐火保溫結(jié)構(gòu) 爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)磚砌筑而成。（高鋁聚輕和日本伊索莫來石磚）
保溫材料采用優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)磚及硅酸鋁耐火纖維材料。隔熱效果佳，熱容量小，節(jié)能環(huán)保
爐體結(jié)構(gòu)
爐體主架 長(zhǎng)33600（mm），由國(guó)標(biāo)型材、板材分段焊接.
進(jìn)料端 進(jìn)料操作平臺(tái)長(zhǎng)度為1.2米。
出料端 出料操作平臺(tái)長(zhǎng)度為2.4米，
推進(jìn)方式
傳動(dòng)方式 傳動(dòng)系統(tǒng)采用斜齒輪傳動(dòng)、變頻無極調(diào)速，模塊化設(shè)計(jì)；共設(shè)3組傳動(dòng)
輥棒直徑φ55mm，中心距90mm；窯體部分選用陶瓷輥棒，其余部分選用不銹鋼管。
傳動(dòng)速度 600-3000mm/h（無極調(diào)速） 常用速度 2000mm/h
溫度控制系統(tǒng)
系統(tǒng)組成 溫控表具有連續(xù)PID調(diào)節(jié)、超溫報(bào)警、斷偶指示、溫度補(bǔ)償?shù)裙δ埽?br/> 控溫方式 采用可控硅移相調(diào)壓方式控溫
控溫精度 ≤±1oC（穩(wěn)態(tài)后）
電氣配置
主要電器元件 功控電氣柜內(nèi)主要安裝有：空氣開關(guān)、接觸器、溫控表、互感器、指示燈、按鈕開關(guān)等。
工控柜內(nèi)主要安裝有PLC可編程、觸摸屏、接觸器等元器件
電氣柜 1臺(tái)。
設(shè)備外觀
外觀要求 制造精細(xì)，美觀氣派。掛板噴塑
外觀顏色 爐體掛板電腦灰色，電氣柜橘紋灰色。
現(xiàn)場(chǎng)安裝條件
供電能力 三相四線380V±10%，50Hz，450KVA。
現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施 電爐安裝應(yīng)有相配套的電爐基礎(chǔ)（基礎(chǔ)承重要求2.5T/m2）及電纜布放電纜溝或橋架。
現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境 窯爐使用場(chǎng)所溫度：-5~40℃。室內(nèi)無較大的空氣對(duì)流、無腐蝕性氣體。
用戶安裝責(zé)任
1定作方負(fù)責(zé)窯爐安裝基礎(chǔ)和一次電源到位。爐體到控制柜的二次連接導(dǎo)線由承攬方負(fù)責(zé)提供和安裝（提供控制柜距離爐頭4米長(zhǎng)距離，超出部分動(dòng)力線客戶自理）。
2定作方負(fù)責(zé)窯爐就位及起重，承攬方負(fù)責(zé)窯爐的組裝
3定作方負(fù)責(zé)調(diào)試人員的食宿，免費(fèi)提供
備品備件
1陶瓷輥棒20支：電熱絲棒20支，快速熔斷器5只。 
技術(shù)文件提供
1電爐說明書 1份
2電爐出廠檢驗(yàn)合格證 1份
3電氣原理圖 1份
4儀表說明書 1套
5電爐發(fā)貨清單 1份
質(zhì)量保證
1設(shè)備質(zhì)保期壹年（易損件：輥棒、加熱元件等除外，人為因素除外）
2質(zhì)保期內(nèi)凡屬承攬方設(shè)計(jì)、制造原因引起的質(zhì)量問題，由承攬方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修
若因定作方使用不當(dāng)而引發(fā)設(shè)備故障，承攬方負(fù)責(zé)維修，費(fèi)用由定作方負(fù)擔(dān)
3質(zhì)保期滿后設(shè)備出現(xiàn)故障，承攬方負(fù)責(zé)維修，費(fèi)用由定作方負(fù)擔(dān)
設(shè)備運(yùn)輸及安裝調(diào)試
1承攬方負(fù)責(zé)承辦運(yùn)輸及包裝，定作方負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)輸費(fèi)用，定作方負(fù)責(zé)設(shè)備卸車和就位

2設(shè)備基礎(chǔ)及走線橋架由定作方負(fù)責(zé)，承攬方于合同生效45天內(nèi)向定作方提供設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖
3承攬方負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝調(diào)試工作，定作方對(duì)此提供必要的協(xié)助，定作方自行完成工藝調(diào)試。
4在承攬方調(diào)試過程中，定作方派操作人員協(xié)同，承攬方對(duì)定作方操作人員提供免費(fèi)培訓(xùn)
5設(shè)備安裝調(diào)試后，定作方應(yīng)在六天內(nèi)及時(shí)組織驗(yàn)收工作，并出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為本“方案”。
6以上未盡事宜，由雙方友好協(xié)商解決

備注：本文僅供參考，根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造，更多規(guī)格、參數(shù)以及詳細(xì)技術(shù)方案可來電索取。
聯(lián)系人：許娜（江蘇前錦爐業(yè)設(shè)備有限公司）
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