室體大小仍按公司原產(chǎn)品清理工件大?。埃福埃埃恚怼粒保担埃埃恚碓O計，但室體寬度有所減小，拋丸器側凸出，以取得合適的拋射距離，大門寬度超過１２００ｍｍ，工件進出自如；開關門由原先的上下門閂改為集裝箱門開關方式，不僅操作簡單方便，而且美觀大方，同時適應現(xiàn)代化的集約生產(chǎn)方式；密封也作了改進，提高了密封可靠性。
２分離器夏提升機分離器分選區(qū)仍沿用原設計，但輸送螺旋處長度減小，主要改動在動力方面。原先與提升機采用一套動力，由擺線針輪減速機驅動提升機上的烈排鏈輪，然后帶動分離器滾筒篩旋轉；新產(chǎn)品將提升機與分離器動力部分分開，各由一臺軸裝硬齒面蝸輪蝸桿減速機帶動，這樣以來，提升機外側因無須維修，同時分離器的調(diào)節(jié)可在室體上部進行，所以再設維修平臺已沒有必要，使本設備結構更加緊湊。

        ＨＱ３７８拋丸清理機
              圍１
ｌ室體    ２螺旋輸送器    ３梯子   ４提升機  ５彈丸控制系統(tǒng)  ６分離器７吊鉤機掏８地基          ９白轉機１０拋兒器總成
11 電控系統(tǒng)     １２地基  １３除塵系統(tǒng)

３目轉裝置
    本系列產(chǎn)品自轉裝置原由一臺電機通過聯(lián)軸器帶動自制的蝸輪蝸桿減速機，然后通過一對大小錐齒輪傳動，來帶動摩擦輪；新產(chǎn)品則采用一臺雙級蝸輪蝸桿減速機直接帶動摩擦輪傳動，烈級減速機委托專業(yè)廠家制作，不僅安裝維修方便，生產(chǎn)組織順暢，目可靠性也．由此提高

    ４框架
    原設計單從安裝方面考慮，分離器框架與導軌及軌道框架作成一體，因這幾個部件安裝不在同一高度上，框架結構龐大，運輸不便；新產(chǎn)品則將這幾個部件分開，一個軌道框架、一個分離器框架，并且吸取國外產(chǎn)品的經(jīng)驗，與室體連接處采用兩件鋼板連接（一鋼板上鉆孔，另一鋼板攻絲），組裝時將底部攻絲鋼板與室體焊接，調(diào)試、安裝、運輸也都方便。
５供丸閘門
    本系列產(chǎn)品多用電磁供丸閘門，以前的閘門主體采用圓鋼管，端部圓弧加工不便，扇閥關閉不嚴，并且傳動環(huán)節(jié)較多，效率低且易反別，故障率較高；新產(chǎn)品閘門主體采用方鋼管，去掉過多的傳動環(huán)節(jié)，由電磁鐵直接拉動扇閥，并改進了電磁鐵密封。

６除塵器
    考慮到該產(chǎn)品主要面向廣大中小客戶，并且屬間歇生產(chǎn)，所以將除塵器由壓縮空氣反吹式改為機械振打式，方便無壓縮空氣的用戶