一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下： 1、前處理： 目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。 相關(guān)設(shè)備：前處理槽（混凝土做槽，數(shù)量等同于前處理工序數(shù)）； 相關(guān)材料（化學(xué)藥品）：硫酸、鹽酸、純堿（Na2CO3），酸性除油劑，磷化液，鈍化液 2、靜電噴涂： 目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機(jī)來完成噴涂。 靜電噴涂噴塑噴漆加工廠家除做每班/每日清理工作外，需要檢查空氣壓縮機(jī)、空氣干燥器工作是否正常，工件接地電阻是否正常(正常小于1兆歐)。每周的維護(hù)保養(yǎng)供粉筒：清理所有的粉末，清掃干凈，檢查流化板時(shí)否受到污染。注意！在清理粉末時(shí)，不能用硬物刮擦流化板。否則將使流化板失去作用。hbsffz/