木材烘干設(shè)備由真空罐和高頻柜兩大部分組成。以電作為熱源，全電腦自動(dòng)化控制，真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。高頻柜輸出功率在30-50KW之間。
在烘干過(guò)程中，真空泵首先啟動(dòng)，可以快速的將木材的表面水吸出，排到罐體外，同時(shí)使罐體內(nèi)達(dá)到-7至-8個(gè)大氣壓，加熱系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)，高頻波在木材內(nèi)部快速的運(yùn)動(dòng)，摩擦產(chǎn)生熱量，使其木材從內(nèi)到外，從外到內(nèi)整體加熱，熱量平均上升。抽真空與加熱系統(tǒng)自動(dòng)循環(huán)，直至將木材的含水率降到合格為止。該設(shè)備對(duì)于5公分以上的硬質(zhì)木具有極其顯著的效果。
一、木材烘干設(shè)備特點(diǎn)
1、木材快速升溫、大大加快干燥速度；
2、加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤；
3、木材低溫汽化，不易開(kāi)裂；
4、低能高效，熱交換充分；
5、智能可控，操作簡(jiǎn)單；
6、有效殺死木材內(nèi)的蟲(chóng)子及病菌；
7、加裝注蠟池，真空注蠟；
8、木材穩(wěn)定，不易受潮變形。
二、應(yīng)用范圍
本設(shè)備特別適用于厚的、硬的、大斷面方木（用常規(guī)干燥法需要很長(zhǎng)時(shí)間）名貴木材，如紫檀木、雞翅木、黃花梨、紅木等的干燥、注蠟，同時(shí)也可適用于小批量加急木材返潮后的二次干燥。
三、工作原理
木材烘干設(shè)備是一款通過(guò)熱的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射完成產(chǎn)品烘烤的隧道式機(jī)械設(shè)備。隧道爐采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造，加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能源消耗低。該烤爐爐體一般很長(zhǎng)，最小3米，長(zhǎng)至60米。烘烤室為一狹長(zhǎng)的隧道，寬度一般為80cm到140cm。隧道內(nèi)有一條連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。
產(chǎn)品烘烤時(shí)，產(chǎn)品通過(guò)輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。這類(lèi)烤爐可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定。該隧道爐主要用于工業(yè)化生產(chǎn)的食品企業(yè)，以大批量連續(xù)或間歇烘烤為特征。通常額定功率輸入>24KW，由專(zhuān)職人員操作。
設(shè)備采用耐高溫抗拉鋼絲網(wǎng)帶在運(yùn)行中上下兩層網(wǎng)帶同步運(yùn)行，要烘干的物料在上下兩層網(wǎng)帶中間由上下網(wǎng)帶夾持運(yùn)行進(jìn)行烘干。
四、主要技術(shù)參數(shù)
1、干燥系統(tǒng)：本機(jī)采用最科學(xué)的烘干原理，用離心風(fēng)機(jī)直接把熱風(fēng)爐內(nèi)的熱風(fēng)注入機(jī)內(nèi)的上下風(fēng)箱中，熱風(fēng)通過(guò)上下風(fēng)箱的噴嘴吹到運(yùn)行中單板的上下兩個(gè)網(wǎng)面，使單板受熱均勻，從而起到烘干的作用；
2、傳動(dòng)系統(tǒng)：刨切單板由進(jìn)料口送入機(jī)內(nèi)，由上下網(wǎng)帶夾持相對(duì)運(yùn)行，通過(guò)上下噴嘴以達(dá)到烘干效果；
3、控制系統(tǒng)：采用無(wú)極變速機(jī)根據(jù)您的單板厚度和含水率調(diào)整進(jìn)料速度，以達(dá)到理想烘干效果；
4、加熱系統(tǒng)：可采用油加熱、電加熱、氣加熱、熱風(fēng)加熱，用戶(hù)可選其一；
5、進(jìn)料口寬度：1.35—3米可選擇；
6、干燥物料：?jiǎn)伟澹鹤畋?.3mm，最厚4mm。紙板及其它顆粒狀物料根據(jù)厚度及含水量確定烘干量；
7、主要參數(shù)：可根據(jù)客戶(hù)要求預(yù)定各種型號(hào)烘干機(jī)。來(lái)源：sdmchgsb