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[供應(yīng)]三用閥試驗(yàn)臺(tái) 單體液壓支柱打壓試驗(yàn)臺(tái) 閥柱試驗(yàn)臺(tái)廠
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：濟(jì)寧
- 產(chǎn)品品牌：華礦
- 包裝規(guī)格：000
- 產(chǎn)品數(shù)量：3100
- 計(jì)量單位：臺(tái)
- 產(chǎn)品單價(jià)：2300
- 更新日期：2019-05-23 11:52:08
- 有效期至：2020-05-22
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三用閥試驗(yàn)臺(tái) 單體液壓支柱打壓試驗(yàn)臺(tái) 閥柱試驗(yàn)臺(tái)廠
詳細(xì)信息
能在高壓時(shí)快速、中速每次排量1.2升，工作壓力為80MPa，能滿足各種液壓元件的性能調(diào)試，也可配合其它輔助設(shè)備作特性試驗(yàn)。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
超高壓閥柱試驗(yàn)臺(tái)：
一、 產(chǎn)品概述
超高壓閥柱試驗(yàn)機(jī)是我廠自行設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)品，它廣泛用于煤礦、機(jī)械、化工、冶金、科學(xué)試驗(yàn)等。
主 要 技 術(shù) 特 征
工作壓力： 80MPa
額定工作壓力： 60MPa
高壓排出容量： 1.2升/次
油壓工作液： 30#機(jī)油
試閥和注液 ： 2～5%乳化液
電動(dòng)機(jī)： 4KW/3KW
本試驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，安全可靠。系統(tǒng)由油壓系統(tǒng)和乳化液系統(tǒng)兩部分組成，整體結(jié)構(gòu)為分箱式。該產(chǎn)品主要特點(diǎn)：能在高壓時(shí)快速、中速每次排量1.2升，工作壓力為80MPa，能滿足各種液壓元件的性能調(diào)試，也可配合其它輔助設(shè)備作特性試驗(yàn)。高壓截止部分采用了軟密封裝置，能在高壓時(shí)保壓長(zhǎng)時(shí)無泄漏，低壓部分裝有低壓表保護(hù)閥，該閥采用自鎖自封結(jié)構(gòu)，它能在低壓表未關(guān)情況之下，工作壓力在80～100Mpa下，也不會(huì)損壞低壓表。
本機(jī)吸取國內(nèi)現(xiàn)有各種試驗(yàn)臺(tái)使用經(jīng)驗(yàn)，其性能良好，功能齊全，能滿足各種液壓元件低壓、高壓、超高壓的性能試驗(yàn)工作。
二、 結(jié)構(gòu)與原理
1、 油壓系統(tǒng)
電動(dòng)機(jī)（Y112M-4）帶動(dòng)齒輪泵（YBC-314）作動(dòng)力，油泵進(jìn)油口裝有（XV-100×100）濾油器，通過溢流閥，用以調(diào)整油泵壓力，經(jīng)過換向閥用來控制油缸活塞方向。
2、 液壓系統(tǒng)
電動(dòng)機(jī)（Y100L-4）帶動(dòng)柱塞泵作注液用，泵吸液處裝有（XV-100×100）過濾器，排液口裝有低壓溢流閥用以調(diào)整液泵壓力和回液用。
增壓缸采用雙動(dòng)雙作用，兩端為高壓乳化液缸，由液泵通過單向閥注入乳化液，經(jīng)過加壓后兩端排出都是高壓乳化液，可對(duì)液壓元件進(jìn)行性能調(diào)試，以及超高壓的性能試驗(yàn)。
3、 低壓表保護(hù)系統(tǒng)
本機(jī)在乳化液低壓表液口裝有低壓表保護(hù)系統(tǒng)。當(dāng)壓力超過2Mpa時(shí)，高壓能把保護(hù)閥中的閥桿自動(dòng)關(guān)閉密封，從而起到保護(hù)低壓表的作用。
三、 使用與維護(hù)
1、 試驗(yàn)機(jī)的搬運(yùn)與安裝
試驗(yàn)機(jī)在搬運(yùn)時(shí)，不得使包裝箱傾斜或倒置，拆箱后須做好搬運(yùn)準(zhǔn)備，吊運(yùn)時(shí)要墊軟質(zhì)物品，以免劃傷本機(jī)，安裝時(shí)首先檢查各部位是否有松馳或損壞現(xiàn)象。
2、 試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作
首先對(duì)液箱和油箱進(jìn)行加液（加油），正常后接通電源，按鈕指示燈應(yīng)該亮。（電機(jī)旋向應(yīng)為順時(shí)轉(zhuǎn)）啟動(dòng)液泵電機(jī)關(guān)好截止閥，這時(shí)低壓表應(yīng)為2，如不符可進(jìn)行調(diào)整低壓溢流閥達(dá)到規(guī)定壓力后。然后啟動(dòng)油泵，這時(shí)油壓表壓力應(yīng)為7Mpa，如果不符可調(diào)整（YF-B10）油壓溢流閥（一般出廠都已調(diào)整好）。一切正常后方可進(jìn)行試驗(yàn)工作。
3、 試驗(yàn)臺(tái)的操作程序
在閥座上裝好閥后，關(guān)好截止開關(guān)，啟動(dòng)液泵電機(jī)注液并用卸載扳手排氣，待氣排盡低壓有讀數(shù)，即可試驗(yàn)低壓，可停乳化液泵，低壓保壓試驗(yàn)合格后，然后同時(shí)啟動(dòng)油泵和乳化液泵，將增壓開關(guān)撥動(dòng)吸液位置進(jìn)行增壓，這時(shí)高壓表壓力上升，三用閥的安全閥可能在某壓力開始泄載，這時(shí)用調(diào)壓扳手調(diào)整安全閥到規(guī)定才泄載，溢流量大小可調(diào)整流量控制閥，（順時(shí)流量大逆時(shí)流量小，一般調(diào)整為20～30ml/min），然后關(guān)閉液泵和油泵，三用閥的安全閥在關(guān)閉壓力時(shí)關(guān)閉，這時(shí)高壓表保持在某一壓力不變，保壓試驗(yàn)合格。試完后，打開泄載開關(guān)泄盡壓力后，方可卸下被試閥。
另外本機(jī)裝有蓄壓器以其穩(wěn)定壓力，減少壓力脈沖。試驗(yàn)臺(tái)端面裝有外接口，可把壓力源輸入其它輔助設(shè)備進(jìn)行特殊產(chǎn)品試驗(yàn)。（試驗(yàn)單體支柱操作見后）
四、維修技術(shù)詳解
1、 液壓系統(tǒng)的維修
a、 乳化液壓力穩(wěn)不住，可能單向閥上有臟物，應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行清洗。
b、 乳化液高壓表穩(wěn)不住，則首先檢查管路回路液接頭有無明顯泄漏，如無，首先檢查卸載截止閥，看截止閥桿上端安全閥墊是否有臟物和損壞，如無則說明增壓缸出口單向閥泄漏，應(yīng)拆下清洗或更換密封件。
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