內(nèi)蒙鑄鐵機廠家123,內(nèi)蒙鑄鐵機廠家;翼城縣晉冶冶金設備制造有限公司. 
      涉及鑄鐵機的使用壽命的關鍵之一是鑄鐵模壽命，也是用戶關注的焦點問題。我廠研發(fā)人員通過對客戶的走訪，與鋼鐵公司和設計研究院專家共同研討，并邀請科技大學等院校專家參與研究和開發(fā)。針對影響鑄鐵機使用壽命的鑄鐵模等關鍵零部件，認真研究分析鑄鐵機使用過程中出現(xiàn)的問題，確定設計基本構(gòu)想，建立數(shù)學模型，分析鑄鐵模溫度場分布，進行熱應力計算和分析，通過采用有限元分析法，對鑄鐵模等關鍵件的幾個中間狀態(tài)做出了詳細分析計算，為鑄鐵機關鍵零部件的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計及材料選型提供了技術支持。
    依據(jù)詳細的分析計算，我們對鑄鐵機的結(jié)構(gòu)、關鍵零部件的結(jié)構(gòu)、材料及熱處理工藝等進行了多次改進，并通過大量的試驗及鑄鐵機工況使用情況進行分析論證，得出結(jié)論，用戶在遵守鑄鐵機技術文件規(guī)定的使用維修條件下，鑄鐵機到第一次大修的使用期限不少于7000h；鏈板的使用壽命不少于7000h；滾輪的使用壽命不少于7000h；主動鏈輪使用壽命不少于5年；噸鐵消耗鑄鐵模平均量不大于0.8kg。


目前在鋼鐵冶金，有色冶金和礦山企業(yè)的燒結(jié)廠常用的帶式燒結(jié)機采用鏈式回轉(zhuǎn)布置，燒結(jié)臺車在固定風箱上運動的結(jié)構(gòu)形式，存在著設備龐大造價昂貴，空行程長設備利用率低，漏風嚴重能耗高和污染環(huán)境等弊病。而環(huán)形燒結(jié)機采用水平回轉(zhuǎn)布置，環(huán)形風箱上直接安裝蓖條的結(jié)構(gòu)形式，消除了空行程，設備利用率成倍提高，漏風率成倍降低，而成為替代帶式燒結(jié)機的理想產(chǎn)品。生產(chǎn)實踐證明環(huán)形燒結(jié)機以其投資省，效率高，漏風率低，燒結(jié)礦質(zhì)量好而得到所有使用廠家的首肯。
環(huán)形燒結(jié)機面積從18平米到350平米之間，日產(chǎn)干礦300-6000噸，成品燒結(jié)礦水分低于1%,出料溫度可以控制在150-600攝氏度之間，實現(xiàn)礦熱爐熱裝。
   山西晉冶冶金設備制造有限公司新型環(huán)形燒結(jié)機結(jié)構(gòu)簡單，布置緊湊，對于那些需要在老廠房內(nèi)進行技術改造的中小型企業(yè)更是理想的選擇。
環(huán)燒機與同規(guī)格的帶燒機比較，其經(jīng)濟效益主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
    1、  可節(jié)省投資約50%
    2、  空耗費用節(jié)約50%
    3、  可節(jié)約電耗量約10kwh/t
    4、  可節(jié)約維修費約50%
山西晉冶冶金設備制造有限公司的鎳礦燒結(jié)機、鉻礦燒結(jié)機
1、集配料自動化、混料、燒結(jié)、破料、風冷連續(xù)化的一體化作業(yè)，環(huán)節(jié)緊促、生產(chǎn)連續(xù)、產(chǎn)量充足質(zhì)量達標、節(jié)省勞力、降低能耗。
2、配料
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