厚片吸塑機(jī)描述：PLC汽車內(nèi)飾件吸塑機(jī)由人工上料——-雙爐加熱——-防垂——吹泡——成型——冷卻——反吹氣脫膜下模臺模具下降——壓料框上升——人工取件9個(gè)工位組成。


汽車標(biāo)識厚片吸塑機(jī)一般由板材定位系統(tǒng)、吸塑模具定位系統(tǒng)、框架系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)組成。


電氣系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)與氣壓或液壓系統(tǒng)理配合，可實(shí)現(xiàn)吸塑機(jī)的工藝過程要求（溫度、速度、時(shí)間）和各種程序動(dòng)作。主要由PLC及觸摸屏、接觸器、電子元器件、調(diào)溫儀表、電磁閥、傳感器等組成。一般有三種控制方式，手動(dòng)、自動(dòng)、調(diào)整。


 全自動(dòng)吸塑機(jī)主要用于各種塑膠產(chǎn)品的成型包裝，可將塑料片材吸塑成不同形狀泡罩或泡殼。其成型原理：將片材加熱到一定溫度厚，通過真空泵產(chǎn)生負(fù)壓將塑料片材吸附到模型表面上，經(jīng)冷卻定型而轉(zhuǎn)變成不同形狀的泡罩或泡殼。
全自動(dòng)吸塑機(jī)功能：(Function)


二次真空（大小真空）(Twovacuums(sizevacuum))


延時(shí)真空；(Timedelayvacuum)


二次上模及多次上模脫模(Twotopdiesandmultipletopdiedrawingofpatterns)


多次反吹脫膜；(Insteadblowsmanytimesescapesthemembrane)


電動(dòng)式調(diào)上模行程、下閘行程、拉片長短； 


Theelectromotivetypeaccenttopdietravelingschedule，underthefloodgatetravelingschedule，pullsthepiecelength.


垂真震動(dòng)脫模功能；Hangsvibratesthedrawingofpatternsfunctionreally.


冷風(fēng)剎車；Coldwindbraking.
獨(dú)家數(shù)碼千檔制調(diào)溫。


全自動(dòng)吸塑機(jī)特點(diǎn)：


變頻馬達(dá)拉片，速度特快，沖擊力?。?br/>

數(shù)碼調(diào)節(jié)拉片長度，快捷，準(zhǔn)確；


鋁合金鏈軌，磨擦系數(shù)小，拉片平順，外加不銹鋼耐磨邊框。


快速簡易寬度調(diào)節(jié)系統(tǒng)；手動(dòng)調(diào)節(jié)寬窄，不銹鋼模盤。 


調(diào)節(jié)中閘，中間調(diào)節(jié)，無油自潤軸承設(shè)計(jì)； 


組合模盤設(shè)計(jì)，易換式中閘及下閘設(shè)計(jì)； 


電爐采用全封閉式，橫推式設(shè)計(jì)； 


采用獨(dú)家可推式模盤架，安全、高效、快捷；


氣動(dòng)部分二次穩(wěn)定裝置；
 
獨(dú)家數(shù)碼千檔制調(diào)溫。


１、主要用途和適合范圍：
本機(jī)是利用真空吸力，將熱化的PVC、PE、PF、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級包裝裝潢盒等產(chǎn)品。適用于食品、玩具、小五金、文具等各類電器及醫(yī)藥、日常用品的吸塑包裝，令被包裝的物品精美通透，大大提高產(chǎn)品的競爭力。
２、構(gòu)造及特點(diǎn)：
本機(jī)主要主要構(gòu)造是由給料、拉料、電熱爐、下閘多功能可調(diào)尺寸，下模盤、上模、刀閘、切片配以真空裝置等構(gòu)成，以氣動(dòng)裝置為主動(dòng)力源，其拉片、送片采用電機(jī)、減速機(jī)、時(shí)間繼電器、中間繼電器、近接開關(guān)等電器組成全自動(dòng)控制系統(tǒng)。由于回加熱爐采用紅外線發(fā)熱磚發(fā)熱，爐體使用硅酸鋁保溫，又配備了冷凍水設(shè)備，專供模具、霧化冷卻水，保證了機(jī)臺能持續(xù)快速生產(chǎn)
３、生產(chǎn)過程：
塑料卷材通過電動(dòng)送料送出料廠，每拉一次料，由送料調(diào)節(jié)桿給以定額長度調(diào)節(jié)，料片進(jìn)入料口，點(diǎn)動(dòng)拉片，在鏈條的帶動(dòng)下，料片進(jìn)入加熱段，下閘把料壓住，料片加熱在時(shí)間制的控制下，當(dāng)加熱到時(shí)，下閘脫開，片材在鏈條的帶動(dòng)下移至成型區(qū)時(shí)，下閘、上閘把料片首尾閘住，模盤升起，上模下行與熱片接洽，模合真空開始吸塑，上模在真空運(yùn)風(fēng)時(shí)間計(jì)時(shí)到時(shí)上升，冷風(fēng)霧化冷卻水啟動(dòng)，將片材快速冷卻。料片冷卻固型后，底風(fēng)開啟脫模，底盤下重復(fù)上一程序，把成型好的片材推向分切部分，分切刀閘把料片閘住，飛刀把料片切斷。料片由放片裝置放入料箱。以上各程序不斷重復(fù)工作，這就是全自動(dòng)吸塑成型的基本過程。


(一)產(chǎn)品主要用途和特性
1.本機(jī)可將各類膠片吸塑成不同型狀的膠罩。如玩具、五金、食品。特別適用于打板之用及小型吸塑廠或家庭吸塑之用；
2.本機(jī)性能穩(wěn)定，溫控獨(dú)立且溫度平均，可適用于不同原料的加工。
(二)主要參數(shù)
1.成型長度：可訂制mm
2.成型寬度：可訂制mm
3.成型深度：可訂制mm
4.生產(chǎn)速度：60-140次/小時(shí)
5.電熱爐用電量：17KW
6.真空泵馬達(dá)用電量：14KW
7.電源：380V/220V50HZ
8.重量：700KG
(三)操作說明
1.開通氣源，將風(fēng)泵氣壓調(diào)節(jié)器至5KG/CM2；
2.合上總電源，后合上真空泵電源開關(guān)，檢查轉(zhuǎn)向正確與否，將開關(guān)打開手動(dòng)位置，一一閥動(dòng)，看每個(gè)部位是否正常；
3.合上電爐開關(guān)，一一調(diào)節(jié)“加熱調(diào)節(jié)器”至適當(dāng)溫度，一般為四周溫度高，中間溫度底；
4.把整板模具排放在下模腔內(nèi)，四周密封，四周密封，再把“壓片”手動(dòng)閥至升起位置，準(zhǔn)備上料，把膠片拉過壓片位開關(guān)閉“壓片”手動(dòng)閥，使壓片框壓住膠片，調(diào)好加熱時(shí)間，后用手拉動(dòng)電爐至工作位置，進(jìn)行加熱，觀察加熱狀態(tài)下的膠片，調(diào)整加熱時(shí)間，使之在最佳狀態(tài)下做出最好產(chǎn)品，
加熱完后，即開始報(bào)警，（如加熱不夠可進(jìn)行第二次加熱），把電爐推向空位或第二個(gè)?？?，第一模下模上升到位，馬上扭去吧真空扭制，噴水開關(guān)。成型后下模下降壓框升起，把產(chǎn)品拉出，壓框下壓。整個(gè)過程完成后，第二個(gè)模馬上又可以操作，調(diào)整好時(shí)間制后，兩個(gè)模框即可來回半自動(dòng)生產(chǎn)。
(四)注意事項(xiàng)
1.真空泵油杯請參照真空泵使用說明書；
2.應(yīng)保持潤滑狀態(tài)部分；
A：加熱爐行走導(dǎo)軌
B：壓片、底模的升降導(dǎo)軌

3.空氣組合部分保持一定油位。

上海駿精賽自動(dòng)化機(jī)械有限公司專注于吸塑機(jī)、高頻熱合機(jī)、高周波塑膠熔接機(jī)(高頻機(jī))、圓筒卷邊機(jī)、圓筒刷膠機(jī)、超聲波、下料機(jī)以及配套包裝機(jī)械的研究和開發(fā)，集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售于一體的頗具實(shí)力的高科技企業(yè)。公司總部位于上海，擁有上萬平米的現(xiàn)代化廠房，設(shè)立銷售部、外貿(mào)部、設(shè)計(jì)部、生產(chǎn)部、售后部、質(zhì)驗(yàn)部及工藝研發(fā)部，并設(shè)有獨(dú)立的高頻組裝車間、吸塑組裝車間、設(shè)備展廳、樣品展區(qū)、機(jī)加工區(qū)和單獨(dú)的倉庫。
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